操作使用时注意事项——正确使用设备,保护人员安全
1. 实验室环境需具备三防(防震、防潮、防尘)。
2. 放置仪器平台,广东**硬度计,做到平整 、稳固和无晃动。
3. 测试试样要求表面上下平整 、无油腻和保持干燥。对于用金刚石圆锥压头进行的试验,试样的厚度不小于残余压痕深度的10倍,广东**硬度计,对于用球压头进行的试验,试样的厚度不小于残余压痕深度的15倍,测试后试样背面不得有可见的变形痕迹,广东**硬度计。
4. 操作设备时必须严格按标准作业的规定和步骤进行作业。不经常使用的硬度计,开机后要进行多次的硬度测定,稳定后,再进行试件的硬度测试。
5. 硬度计搬运时应托底,不准横倒。搬运前应先拔去电源插头,固定传感器接长杆和主负荷杠杆,并取下砝码,防止内部结构损坏。
6. 操作时注意不准侧击压头,防止损坏压头。
7. 硬度块的使用只能在工作面上进行,两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍,压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的2.5倍。
7. 试验步骤
7.1 在进行硬度测试前,应按照A1.5 对硬度机进行日常检验。只允许在硬度块的已校准表面上进行
硬度测量。
7.2 洛氏硬度试验应在10~35℃(50~95℉)范围的环境温度进行。洛氏硬度试验的操作者应注意测试
材料的温度和硬度机的温度可能影响试验结果。因此,使用者应确保测试温度不会对硬度测量产生
负面影响。
7.3 试样应具有刚性支撑,以使测试表面的位移降到**小(见5.5)。
7.4 测试周期——本标准对洛氏试样周期的说明包括对周期的5 个单独部分提出的建议或要求。图2
以洛氏C 标尺试验为例,给出了这些部分的说明,定义如下:
(1) 接触速率,vA—压头接触测试材料的速率。
(2) 初试验力保持时间tPF——从初试验力完全加载开始,到***次测量压痕基准深度时结束的
保持时间(同见7.4.1.3)。
(3) 主试验力施加时间,tTA——施加主试验力达到总试验力的时间。
(4) 总试验力保持时间,tTF——总试验力完全加载的保持时间。
(5) 弹性恢复保持时间,tR——在初试验力作用下的保持时间,从主试验力完全卸除开始,到测
量压痕第二次即**终深度时结束。
XHBT-3000ZIII全自动布氏硬度计壳体铸造而成,刚性强,测量精度高;采用精密结构设计,试验力施加由力传感器直接控制,使整机结构紧凑,加卸试验力平稳、准确。在电气上由CPU控制试验过程,物镜和压头间采用自动切换,切换定位采用机械与电子双重配合,使定位精度提高。内置触摸屏,微型电脑,使参数设定、结果显示更加直观,操作更加便捷,也避免了光源给眼睛带来的刺激和视觉疲劳,减少了测量误差。选择相应的标尺开始后,硬度计将自动选择压头及物镜,平台自动上升,施加完试验力后自动回到聚焦面,压痕清晰显示并自动测量,实现了布氏测量的全自动化。l本仪器具备10级试验力,13种布氏硬度的测试标尺,适用于测试各种金属和非金属材料;l同时具备了3个球压头及两组物镜,测量不同的试样时,不再有频繁更换压头的烦恼,也不会因为压头和试验力不匹配造成压头损坏,光学结构严密、放大倍率高,使所需观察的表面非常清晰;l依据选择的标尺,物镜和压头自动切换,仪器会根据设定的压头及物镜进行测量和观察;l自动升降平台采用精密结构,平稳性高,开始测量后自动上升,施加完试验力后自动回到聚焦面,直接进行测量,实现了一键自动化的功能。
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