[VIP第1年] 指数:3
5.5.1 一般的试样支撑装置的硬度应不小于58HRC。有些特殊支撑砧座要求更低的材料硬度。
5.5.2 平面试样应在具有光滑、平坦支撑面的平砧座上进行测试，其平面垂直于压头的轴线。
ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法
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5.5，河北硬度计推荐.3 小直径的圆柱试样应在置于压头正下方的坚硬V 形槽砧座上进行测试，或在坚硬、平行的一
对圆柱上，圆柱应正确定位并从底部夹紧。这些类型试样支撑装置应支撑试样使其顶点位于压头的
正下方。
5.5.4 对于薄材料或非完全平面试样，应使用一个带有3mm(1/8in.)~12.5mm(1/2in.)直径凸起平在“点”
的砧座，该点应被打磨光滑平整。非常软的材料不能在“点”砧座上进行测试，因为无损试样厚度
大小，施加的力都可能会导致砧座被压入试样的底面。
5.5，河北硬度计推荐.5 当使用球压头测试金属薄片时，推荐使用金刚石点砧座。高度抛光的金刚石表面应具有
4.0mm(0.157in.)~7.0mm(0.2875in.)的直径，并且中心与测试点对齐到0，河北硬度计推荐.5mm(0.2in.)以内。
6. 试样
6.1 为了获得好的结果，试样测试面和底面都应光滑平坦，无氧化物、杂质和润滑剂。某些材料
例外，例如会附着在压头上的活性金属。在这种情况下，可以使用合适的润滑剂，例如煤油。润滑
剂的使用应在测试报告中作出规定。
6.2 制备试样应选择对测试面的表面硬度影响（例如由于热或冷加工）**小的工艺。
6.3 试样或被测层厚度应符合附录A5 表中的规定和图表中的示意。这些表是通过对碳钢带材的研究
而得到，并且已被证实为可靠的结果。对所有的其他材料，建议厚度应不超过压痕深度的10 倍。一
般来说，测试后试样的背面不应出现可见的变形，尽管并非所有的此类痕迹都被作为无效的测试的
标志。
6.3.1 当测试零件存在硬度梯度时，应给予特殊考虑，例如经过渗碳、碳氮共渗、渗氮和感应等工艺
进行表面淬火的零件。附录A5 给出的**小厚度原则只适用于硬度均匀的材料，不应在测量具有硬
度梯度的零件时被用于确定合适标尺。对于具有硬度梯度的零件，合适洛氏标尺的选取应在特殊协
议规定。
MHV-1000Z数显显微维氏硬度计，在机械、光学、光源上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。配备数显测微目镜，不用查表，也不用输入压痕对角线，该仪器采用全新的分辨率彩色触摸屏，显示直观清晰，操作方便，显示屏背光可调、具备节能模式，在触摸屏上直观地显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、转换标尺、时间等，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机选择性打印输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，可定制2kg试验力，也可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
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