[VIP第1年] 指数:3
禁止事项——以下行为可能会直接导致设备损害
⒈ 禁止未经培训教育的人员操作使用。
⒉ 禁止对不平整、不符合规范的工件进行硬度测试。
⒊ 禁止当设备加载中拖动平台、转动转盘和升降机构。
⒋ 禁止用指甲、尖锐物品对触摸显示屏进行操作，按键操作时不能用力过猛。
⒌ 禁止设备故障时操作人员擅自拆装。
日常维护事项——爱惜设备，常养常新，延长设备使用寿命
1. 每次使用完毕后必须对设备进行清理，并盖好防尘罩。防止灰尘附着在目镜上，如有灰尘用酒精棉花球轻轻擦拭。
2. 配有平台的机型，每次使用完后，平台要用防锈油擦拭以免生锈。
3. 长时间不使用时，用外罩套好，防止灰尘进入设备中。
4. 定期给升降丝杆加润滑油（建议每三个月一次，润滑油建议用缝纫机油）。
5. 标准块使用好后，必须用油纸包装好，江西自动硬度计报价，江西自动硬度计报价，江西自动硬度计报价，以免生锈。
6. 压头要经常擦拭干净，压头表面不能有油污或者工件碎屑。
5. 试验原理和设备
5.1 洛氏硬度试验原理——洛氏压痕硬度试验的基本原理见图1，该试验按力的施加和卸除分为三个
步骤。
第1 步——使压头接触试样，并施加初试验力Fo。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量压痕的基准深度。
第2 步——压头上的力按受控的速率增加附加试验力F1，达到总试验力F，并按规定的保压时间保持总试验力。
ASTM E18-2017ɛ1 金属材料洛氏硬度的标准试验方法
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第3 步——卸除附加试验力，返回到初试验力。按规定的保压时间保持初试验力，然后测量**终的压痕深度。
通过初试验力下的**终和基准压痕深度的差值h 得到洛氏硬度值。卸除初试验力后，将压头从试样上移开。
5.1.1 洛氏试验总体上分为两类：洛氏硬度试验和表面洛氏硬度试验。两种试验分类的明显差异在于
所使用的试验力的不同。对于洛氏硬度试验，初试验力为10kgf(98N)，总试验力为60 kgf(589N)，
100 kgf(981N)和150kgf(1471N)。而对于表面洛氏硬度试验，初试验力为3kgf(29N)，总试验力为15
kgf(147N)，30 kgf(294N)和45 kgf(441N)。
5.1.2 洛氏硬度试验的压头包括金刚石球顶圆锥压头和规定直径的碳化钨球压头。
故障现象
可能原因
解决办法
显微硬度计压头不下降
未安装砝码或砝码安装不到位
打开上盖，去除防震螺钉，将砝码安装到位。
压痕偏离中心位置
仪器振动导致中心偏移
调节对应物镜正前方的三个固定螺丝进行中心对正。
压痕光线不均匀
仪器振动导致光源变化
调节灯盒上的螺钉，使光源达到均匀。
灯源不亮
卤素灯烧坏
根据说明书内容更换卤素灯。
仪器不通电
电源插座等前端电源未接通
确认前端通电电路全部打开。
急停开关关闭，仪器不通电
打开急停开关。
保险丝损坏
更换保险丝。
测试压痕有污渍
压头受到污染
用擦镜纸折叠成长条形状，手捏住两端，中间部分贴在压头顶端轻轻地来回擦拭。
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