什么是马口铁?马口铁是表面镀有一层锡的铁皮,它不易生锈,又叫镀锡铁。将铁片浸到熔化的液体锡中而制得。锡是比铁不活泼的金属,既不被空气氧化又不与水反应,所以有相当强的抗腐蚀能力。铁片上镀了一薄层锡可起良好的保护作用。但镀层一旦被破坏后发生电化学腐蚀时,由于铁比锡活泼,铁将作为原电池的负极发生氧化反应而损耗,锡的存在将加快铁的腐蚀速度,所以马口铁与白铁不同,它只能在镀层完好的情况下才有保护铁的作用。仪器特点:1.非破坏性检测,对工件表面无特殊要求。(避免了传统的检测方法需要破坏工件表面状态的缺点,调试仪器时只需在同种材料的工件中准备两件标准样件)2.快速,准确,方便。(检测时只需将工件放入探头内即可,效率是传统检测方法的几十倍,微型硬度机现货,甚至几百倍。对于合格件和不合格具有声光报警功能)。3.灵敏度高。(不同材料及热处理件所采用的电流和频率连续可调)4.操作简单。5.显示直观。(采用液晶显示屏显示具体数值。)6.适合大批量检测需要,保证产品质量万无一失。(可对所用原材料及产成品进行全数**检测,而不是常规的抽样检测)。7,微型硬度机现货、仪器可以连接自动检测线,微型硬度机现货,本身带有24V直流输出信号。8、仪器带有检测参数存储功能。
饱尝较大冲击的各种模具,例如一般拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷揉捏模,冷切剪刀,圆锯,规范东西,量具等。11、SKD11——耐性铬钢.日本日立株式出产.在技能上改进钢中的铸造安排,细化了晶粒.较Cr12mov的耐性和耐磨性有所进步.延长了模具的运用寿数.12、D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化功能好,淬火和抛光后抗锈蚀才能好,热处理变形小,宜制作各种要求高精度,长寿数的冷作模具,***和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。13、SKD11(SLD)——不变形耐性高铬钢.日本日立株式出产.由于钢中MO,V含量添加,改进钢中的铸造安排,细化了晶粒,改进了碳化物描摹,因此此钢的强耐性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿数比Cr12mov有所进步.常制作要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。14、DC53——高耐性高铬钢,日本大同株式出产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度。
热喷涂层表面硬度检测当热喷涂层厚度较薄时,如喷涂层厚度在,可参照金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努普显微硬度检测(见GB9790—88)。当热喷涂层厚度在,根据喷涂层的硬度不同分别采用表面洛氏硬度N和T标尺进行硬度检测。试样硬度相当于20HRC~65HRC范围内应选用N标尺;相当于99HRB~32HRB范围内应选用T标尺。,N标尺和T标尺要求喷涂层较小厚度参见表1和表2。表1洛氏N标尺检测喷涂层较小厚度喷涂层厚度不小于/mmHR15N相当于HRCHR30N相当于HRCHR45N相当于HRC表2洛氏T标尺检测喷涂层较小厚度喷涂层厚度不小于/mmHR15T相当于HRBHR30T相当于HRBHR45T相当于HRB845322.试样试样喷涂层面应经过精细抛光处理,勿使受温度和制样过程造成变形影响。3.检测总检测力F的保持时间推荐为:加检测力后不随时间继续变形的试样,保持时间不小于2s。加检测力后随时间继续变形的试样,保持时间为6~8s。对加检测力后有明显变形的试样,应保持20~25s。两压痕中心间距或压痕中心距试样边缘距离不小于3mm。4.结果硬度值精确到。每个试样应给出连续5个点的硬度值。同时给出这连续5个点的算术平均值,还要给出其中低和高值。
每一种物质都有自身的硬度,而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性,而硬度是较重要的方面。从材料的物理特性来说,一般是越硬就是越耐磨,伴随的也是越脆。但是,目前世界上用来表示物体硬度的单位(表示方法)有好几种。模具材料中,大部分硬度的表示方法为洛氏硬度,除此以外还有:布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同?又是怎么的出来的呢?洛氏硬度(单位:HR)得到洛氏硬度的方法:用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、,通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力,将其压入被检测材料的表面,再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC:就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度,不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位:HB)得到布氏硬度的方法:通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力,让后将其压入材料,而且需要保持一段时间后,去除外力。然后通过检查其表面的凹痕,得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位:HV)得到维氏硬度的方法:通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。
洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法较初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊(C.H Wilson)进行了更新设计,使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种较常用的硬度检测法之一。在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。微型硬度机现货
维氏硬度(HV)以顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积。微型硬度机现货
表3-1维氏硬度试验的三种方法维氏硬度试验可选用的试验力值很多,见表3-2。表3-2推荐的维氏硬度试验力试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定,试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。维氏硬度试验的优点维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。维氏硬度试验大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV≈HB,如图3-2所示。维氏硬度试验的试验力可以小到10gF,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。维氏硬度试验的缺点维氏硬度试验效率低。
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