洛氏硬度计是世界上台依据洛氏硬度试验原理设计的,只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计,依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面,不需要对试样进行支撑,测试精度符合标准GB/T230、ISO6508,不低于台式洛氏硬度计。洛氏硬度检测法较初是由美国人洛克威尔(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进,奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊(C,自动打硬度硬度机.H Wilson)进行了更新设计,使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善。我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单,测量迅速,并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样,成为三种较常用的硬度检测法之一,自动打硬度硬度机。石膏硬度计适用于建筑石膏硬度测量,自动打硬度硬度机,测量在固定荷载作用下球痕的深度,经计算得出试件的石膏硬度。自动打硬度硬度机
每一种物质都有自身的硬度,而硬度的书面意思为材料抵抗其他物体体压入其表面的一种能力。我们模具中的所有指标基本都需要使用到材料的各种物理特性,而硬度是较重要的方面。从材料的物理特性来说,一般是越硬就是越耐磨,伴随的也是越脆。但是,目前世界上用来表示物体硬度的单位(表示方法)有好几种。模具材料中,大部分硬度的表示方法为洛氏硬度,除此以外还有:布氏硬度、维氏硬度等。到底这些硬度有哪些不同?又是怎么的出来的呢?洛氏硬度(单位:HR)得到洛氏硬度的方法:用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、,通过给金刚石、或者钢球加固定的一个压力,将其压入被检测材料的表面,再通过观察、测量出被测材料表面的凹陷程度来得出硬度值。如检测HRC:就是通过150kg载荷、钻石锥以上述方法得到硬度,不过此方法多用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度(单位:HB)得到布氏硬度的方法:通过给一个钢球施加一个大约3000kg的力,让后将其压入材料,而且需要保持一段时间后,去除外力。然后通过检查其表面的凹痕,得到布氏硬度值。其单位为公斤力/mm2(N/mm2)。维氏硬度(单位:HV)得到维氏硬度的方法:通过将顶角为136°的金刚石方形锥施加一个大约120kg力。邵氏硬度机官方授权触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。
硬度仪的特点肖氏及里氏硬度均属动载测试法,但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度,因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用,这势必在实际使用中造成很大的局限性;而里氏就不同了,里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度,通过速度修正,可在任意方向上使用,极大地方便了使用者。通常使用的布、洛、维氏硬度计.由于体积庞大,不便于在现场使用,特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳,所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台,其硬度传感器小如一只笔,可用手直接操作,无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。
比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。(这样就可以给他定个“使用不当”。)美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。2.没有经过固溶处理。合金元素没有溶入基体,致使基体组织合金含量低,抗蚀性能差。3.这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。304是一种通用性的不锈钢,它***地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304相当于我国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%,含镍9%。
HRC)介质介质温度/℃在介质中冷却随后ⅠⅡⅢⅣⅤ550~660840~860950~10001020~10401020~10401115~11301115~1130油油熔融硝盐油熔融硝盐20~6020~60400~55020~60400~450至室温至油温5~10min至油温5~10min空冷空冷空冷空冷空冷58~6262~6362~6342~5042~50注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。表2-3-7淬火状态的组织比例淬火方案冷却碳化物/%马氏体/%奥氏体/%Ⅰ、Ⅱ油、硝盐1273~6820~23CR12MOV模具钢材对应牌号编辑国标:cr12mov台标:skd11德标:DIN:x165crmov12日标:skd11韩标:STD11意大利标准:x165crmow12ku瑞典标准:2310西班牙标准:x160crmov12美标:x12mCR12MOV模具钢材淬火规范编辑普通淬火、回火规范:淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥60HRC;回火温度160~180℃,回火时间2h。
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