[VIP第1年] 指数:3
3.3压头为了保证试验力-压入深度数据测量的重复性，压头柄应牢固地安装在试验机主轴上。压头柄的设计宜使其对试验机的整体柔度的影响减到z小（参见附录A）。3.4试验力的施加试验力的施加和卸除不应产生对试验结果有很大影响的冲击或振动。应能对试验力的施加、保持和卸除的过程进行检验。4直接检验和校准4.1总则4.1.1直接检验和校准应在恒定的使用温度下进行，通常为10℃-35℃，但更宜在（23±5）℃范围内。如果要求控制温度范围，则直接检验宜在所规定的整个温度范围内合适的温度点上进行，以便确定作为温度函数校准的有效性。必要时，可能要测定校准修正函数或在规定的操作温度下确定有效的一组校准数据。4，布洛维硬度测试仪自主研发加工生产厂家.1.2用于直接检验和校准的仪器应尽可能溯源到国家基准。4.1，布洛维硬度测试仪自主研发加工生产厂家.3直接检验和校准包括：a)试验力的校准；b)位移测量装置的校准；c)试验机柔度的检验和校准；d)压头的检验；e)若压入深度小于6μm，布洛维硬度测试仪自主研发加工生产厂家，压头面积函数的校准和检验；f)试验循环的检验。
齿轮检测的误差一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。热轧方向造成构误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。布洛维硬度测试仪自主研发加工生产厂家布洛维硬度计即可以打布氏、维氏、洛氏三种硬度的硬度计。比较适合于开发、研究用。
影响里氏硬度仪测试精度的几个问题由于里氏硬度仪是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，故应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：试件曲率对精度的影响，在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差明显，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
HV-1000/HV-1000Z显微维氏硬度计，在机械、电子、光学上采用独特精密设计，使压痕成像更清晰，测量更精确。在屏幕上能显示试验方法、试验力、保荷时间、测量次数、转换标尺，操作时只要从键盘输入压痕对角线长度，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。可选配努氏压头进行努氏硬度测量，也可选配CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。技术参数：型号HV-1000HV-1000Z试验力gf10gf,25gf,50gf,100gf,200gf,300gf,500gf,1000gfN,,,,,,,硬度测试范围1HV~2967HV硬度值分辨率测试模式HV/HK。
金属硬度测试仪特点：每组数据包括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息.可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的需要.流线型外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震动、冲击和电磁干扰.热敏打印机与仪器集成为一体，工作安静、打印速度快，可以现场打印检测报告.内置大容量镍氢可充电电池及充电控制电路；可连续工作不小于150小时；具有自动休眠、自动关机等节电功能.液晶上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量；具有充电过程指示，操作者可随时了解充电程度.具有示值软件校准功能.·合理支架结构设计，方便现场操作和打印.可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求.洛氏硬度计：用于各种钢材（含合金钢、不锈钢）硬度的测试。这是zui重要的、zui常用的一类硬度计。布洛维硬度测试仪自主研发加工生产厂家
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A1.4间接检定A1.4.1试验机的间接检定应依表A1.1给出的计划进行。间接检定的频率可能超过表A1.1规定的频率，并且宜依据试验机的使用情况来作检定。A1.4.2在进行下一次间接检定之前，应对试验机将会用到的每一个试验力和每一个压头作检定。采用未按表A1.1给出的计划作鉴定的试验力和压头组合进行的硬度试验不符合本标准要求。A1.4.3间接检定用的标定试块应符合附录A4要求。注A1.4—应注意的是，并没有适用于所有几何形状、材料或硬度范围的合适标定试块。A1.4.4间接检定用的压头应符合附录A3要求。A1.4.5调整前状态—建议将试验机的调整前状态作为间接检定的一部分来评价。这对记录试验机的历史性能十分重要。该程序宜由检定机构在进行任何清理、维护、调整或维修之前执行。
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