[VIP第1年] 指数:3
布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。本文以DHB-3000布氏硬度计为例，谈谈一些常见故障及排除方法。1、载荷误差超过±：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴，维氏硬度机自主研发加工生产服务商、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。2，维氏硬度机自主研发加工生产服务商、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：（1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；7（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直。
或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。CR12MOV模具钢材加工工艺编辑冷挤压摸⽑坯软化规范：使⽤⽣铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形普通等温球化退⽕规范：850~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级好等温温度740~76o°C,时间≥4~5h球化退⽕规范(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500~600°C,出炉空冷.硬度207~255HBW。普通淬⽕、回⽕规范淬⽕温度1000~1050°c,油淬或⽓淬,硬度260HRC;回⽕温度160~180,回⽕时间2h,或回⽕温度325~375°C,回⽕2~3次CR12MOV模具钢材典型应⽤举例编辑1)该钢可⽤于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60~64HRC。2)⽤于制作冲裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。3)⽤于制作拉深模中要求⾼耐的凹模,建议硬度为62~)⽤于制作弯曲模中要求⾼耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60~64HRC5)⽤于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。维氏硬度机自主研发加工生产服务商差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。
什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度计洛氏硬度计（台式硬度计）为在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验机采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。可广泛应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检测、科研与生产。洛氏硬度计原理在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图２－１所示。1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置图２－１洛氏硬度试验原理图洛氏硬度值按下式计算：N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；h－残余压痕深度，mm；S－常数，对于洛氏硬度，S=。
冷轧板，也称作冷轧钢板、冷轧薄板、冷板。包括不锈钢板、弹簧钢板、硅钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等。冷轧板主要用于零件的冲压加工，而冷轧板的力学性能十分重要，它直接关系到板材的冲压性能。冷轧板是以不同的热处理状态分级的，不同硬度的材料，用于不同的加工方法。国家标准GB/T13237-1991《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》将冷轧薄板大致分为三级，P级用于普通冲压，S级用于深度冲压，Z级用于zhui深度冲压。中国冶金标准YB/T5059-1993《低碳钢冷轧钢带》将冷轧板带按硬度分为五级，即：TR（特软）、R（软）、BR（半软）、DY（低硬）和Y（冷硬）。其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理程度的适当配合，可以在更***的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求。冷轧板根据用户加工上的要求还可以分成更多的级别。例如：日本工业标准JISG3141-1996《冷轧碳素钢钢板和钢带》的分类除分为一般用（spcc）、冲压用(spcd)和深冲压用（spce）三类外，还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别。在冷轧板力学性能的检测方面，一些标准只规定了拉伸试验，另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验。中国标准GB/T13237-1991就只规定了冷轧板的拉伸试验。
其中尤以盐浴硫氰共渗好。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。CR12MOV模具钢材加硬处理编辑为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上CR12MOV模具钢材回火编辑Cr12MoV钢推荐的回火规范方案淬火温度/℃回火用途加热温度/℃介质硬度HRCⅠⅡⅢ1020~1040消除应力去除应力，降低硬度去除应力，降低硬度150~170200~275400~425油或硝盐——61~6357~5955~57ⅣⅤⅥ1115~1130去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化去除应力及形成二次硬化510~520℃多次回火-78℃冷处理加510~520℃一次回火-78℃冷处理加一次510~520℃回火，再-78℃冷处理———60~6160~6161~6CR12MOV模具钢材淬火编辑方案***次预热/℃第二次预热/℃淬火温度/℃冷却硬度。巴柯尔 (Barcol) 硬度 ( 简称巴氏硬度 ) **早由美国Barber-Colman 公司提出，是近代国际上***采用的一种硬度计。维氏硬度机自主研发加工生产服务商
硬度试验是机械性能试验中**简单易行的一种试验方法。维氏硬度机自主研发加工生产服务商
并加进1%之钼,经热处理後可达较理想之硬度(HRc5,却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制dao具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。★9Cr18:国产质量不锈耐酸钢材，含铬量达18%,含碳量,，广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀及耐磨零件.手术dao具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优。经热处理后硬度可达HRc58。★440-C:美国制之质量不锈钢材,含铬量高达16-18%。**初被应用於外科手术dao具及船舶业,耐蚀性能极优;韧性强。现更广泛应用於手制刀及质量刀厂制dao具的钢材。含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量高,而A级则较少)。经热处理后硬度可达HRc58。★9Cr18Mo:国产之质量不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量,主要应用于弱腐蚀介质零件、医疗工具弹簧、滚动轴承、手术dao具、外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优,经热处理后硬度可达HRc58。★154CM:美国制质量不锈钢材,铬含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,一般被应用於手制dao具。含碳量约,经热处理後硬度可达HRc60~61。维氏硬度机自主研发加工生产服务商
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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