安徽**应力腐蚀试验机推广 上海百若试验仪器供应

    6.测力活塞与测力油缸间隙大，在打到高吨位时，可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油，如果成线状流出，说明测力活塞应更换。在观察漏油时，应注意接头漏油和缸塞漏油的区别，且不可由于错看而得出错误的判断。7.送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变，送油阀噪音大，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套，如损伤严重应予更换弹簧。8．送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，当负荷不能再上升时，回油管出油量大，安徽**应力腐蚀试验机推广。排除方法：更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。9.送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现：每次加载只能达到一定负荷，安徽**应力腐蚀试验机推广，当负荷不能再上升时，送油阀回油管出油量大。排除方法：取出阻尼针，沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。10.带动油泵的皮带松动，有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升，送油阀回油管无油流出，油泵无工作声。排除方法：松开电动机固定螺丝，调整好位置，使皮带拉紧，再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大，就得更换新的皮带。11，安徽**应力腐蚀试验机推广.油泵柱塞锈蚀。主要表现：在加载过程中。一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器1.安徽**应力腐蚀试验机推广

    可继续被中断的试验。支持长期连续试验。可载荷、位移控制，也可分步试验，如先进行恒载荷速率试验，到一定的条件或时间时按照恒位移速率加载。自动保护：力值到达、时间限制、断裂等出现时，自动保护和记忆。数据自动处理：试验软件依据相应标准自动进行数据处理。数据随时保存、断电保留。试验结果可存储，并可随时读取、查阅试验结果。试验数据和曲线可再分析，曲线能够任意局部放大。开放式试验报告，支持自定义报告模板，自动生成试验报告，可以打印或预览，可以保存成文件。具有软件限位保护、行程限位保护、满量程过载保护功能。设备特点：高刚性重载框架高性能全数字伺服加载控制系统，速度控制精度高可采用双变形测量传感器，试样变形测量精度高压力平衡装置，可带水冷却系统集成式AEC-1800测控系统，方便扩展使用可实现腐蚀介质环境下的裂纹扩展测量技术指标：产品型号YYF-50比较大试验力50kN试验力测量范围1%～**.试验力示值准确度±试验力分辨率±180000码，全程不分档。上海中**应力腐蚀试验机推广一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器!

    可采用直接拉伸加载，也可对弯曲试样加载实现恒载荷的应力腐蚀试验。恒载荷法虽然加载是恒定的，但试样在暴露过程中由于腐蚀和产生裂纹其横截面不断减小，因此断裂面上的有效应力是不断增加的。与恒变形试验相比，必然导致试样更快断裂。所以，恒载荷试验条件更为严苛，试样寿命更短，SCC的临界应力更低。直接拉伸加载**简单的方法是把试样的一端固定，在另一端直接悬挂砝码。对于大截面的**度金属材料，可以采用杠杆系统加载。实验室试验用的较多的是小截面试样。与大截面试样相比，对引发SCC具有更大的敏感性、可以更快地获得试验结果、试验操作比较方便的优点。弯曲试样加载又可分为三点加载、四点弯曲加载和悬臂梁加载三种。[1]应力腐蚀慢应变速率试验慢应变速率试验(SSRT)，是在一定环境中将拉伸试件放入特制的慢应变速率试验机中,以恒定不变的相当缓慢的应变速度通过试验机十字头位移而把载荷施加到试件以强化应变状态来加速SCC过程的发生和发展。由于试验处于环境室中,可在慢拉伸过程中同时研究其它因素如温度、电极电位和溶液pH值等对应力腐蚀过程的影响。该试验可采用无裂纹试样或缺口试样，将试样在特定的腐蚀介质和惰性介质中缓慢拉断后。

    拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。试验设备：测力仪，拉力机，硫化仪拉力试验机。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。拉伸曲线的四个阶段：阶段1(0ab)—测力仪，拉力机，硫化仪变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不产生长久变形的比较大抗力）0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（）。阶段2（bcd）—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。阶段3(dB)—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的比较大载荷）。阶段4(BK)—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。试验设备：***试验机、测力仪，拉力机，硫化仪弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及比较大挠度。分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。试验设备：***试验机、压力试验机（配备弯曲附件）剪切试验：用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。材料、机械零件或构件在静应力（主要是拉应力）和腐蚀的共同作用下产生的失效现象！

   加上拉应力的作用，破坏处逐渐形成裂纹，裂纹随时间逐渐扩展直到断裂。这种裂纹不仅可以沿着金属晶粒边界发展，而且还能穿过晶粒发展。应力腐蚀影响应力腐蚀过程试验研究表明：当金属加上阳极电流时可以加剧应力腐蚀，而加上阴极电流时则能停止应力腐蚀。一般认为压应力对应力腐蚀的影响不大。一般存在拉应力，但实验发现压应力有时也会产生应力腐蚀。对于裂纹扩展速率，应力腐蚀存在临界KISCC，即临界应力强度因子要大于KISCC，裂纹才会扩展。一般应力腐蚀都属于脆性断裂。应力腐蚀的裂纹扩展速率一般为10-6～10-3mm/min，而且存在孕育期，扩展区和瞬断区三部分。容易发生应力腐蚀的设备发生这种腐蚀的主要设备有热交换器、冷却器、蒸汽发生器、送风机、干燥机和锅炉应力腐蚀预防应力腐蚀的机理仍处于进一步研究中。为防止零件的应力腐蚀，首先应合理选材，避免使用对应力腐蚀敏感的材料,可以采用抗应力腐蚀开裂的不锈钢系列,如高镍奥氏体钢、高纯奥氏体钢、超纯高铬铁素体钢等。其次应合理设计零件和构件，减少应力集中。改善腐蚀环境，如在腐蚀介质中添加缓蚀剂，也是防止应力腐蚀的措施。采用金属或非金属保护层，可以隔绝腐蚀介质的作用。一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器4.一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。上海中**应力腐蚀试验机推广

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    采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行**就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行**，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。试验步骤1.启动程序;2.点击弹出的欢迎界面使消失，如果弹出“串口初始化成功!”则进入第3部,如果弹出“串口初始化失败!”则点击菜单栏中的“参数设置－>串口选择－>COM1”,如果再次弹出”串口初始化失败!”则点击菜单栏中的”参数设置－>串口选择－>COM2”,依此类推,直至弹出”串口初始化成功!”;4.点击菜单栏中的“参数设置－>初值设置”,设定初始值为需要的值;5.点击菜单栏中的“参数设置－>测试材料”,然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以点击”修改”修改当前选中的材料的信息。安徽**应力腐蚀试验机推广

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