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建筑构件耐火试验水平炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。结构特点：耐火性测试炉，内衬1400级绝缘砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料，重庆材料耐火性试验，重庆材料耐火性试验。在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，重庆材料耐火性试验，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。可用定制的固定架固定垂直测试样品，进行测试。建筑材料和制品燃烧性试验规范对保证建筑物内人的生命安全和财产安全是极为重要的。重庆材料耐火性试验
建筑构件耐火试验水平炉4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况。空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。12套专门的发光火焰燃烧器。每个燃烧嘴都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如BS476第20-24部分，EN1363和IMO烃曲线。手动燃烧嘴控制可点燃指定燃烧嘴。这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。重庆材料耐火性试验建筑构件耐火试验水平炉炉体用耐火砖和特种模块的粘合剂，耐温1400℃。
建筑构件耐火试验水平炉其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中，PLC控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。系统编程可进行实时加热曲线，在电脑屏幕上显示实时锅炉控制系统。使用双重记录的数据记录系统，在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。
建筑构件耐火试验水平炉符合新法规的压力点、位置和设计，在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为“T”形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。LP气工业耐高温发光软火焰燃烧器，燃烧炉直立位置，炉壁左右两边各有6个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。样品升降框和固定框，两套框架用于垂直样品。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架，做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升样品框到炉内。建筑构件耐火试验水平炉经微机分析、处理和控制产生实时再现的燃烧时的真实信息。
建筑构件耐火试验水平炉T形测量探头：采用USU310S耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙到达炉外，炉内和炉外的压力保持同一水平高度。压力变送器：美国阿尔法高精度压力传感器，共二个。炉内压力符合GB/T9978.1-2008标准规定，顶部压力值试验开始5分钟之内为15pa土5pa，10分钟后为17pa土3pa。压力传感器安装位置：符合GB/T9978.1-2008和GB/T9978.5-2008标准。两个压力测量探头安装在同一水平面上相对应的不同位置。一个用于测控炉内压力，另一个用于对前一个压力测量探头进行校核。炉膛内压力每间隔1min记录一次，记录设备准确度为1s/h。数据采集为3次/秒钟。建筑构造耐火试验控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。重庆材料耐火性试验
建筑构件耐火试验水平炉测试的温度高达1250℃。重庆材料耐火性试验
建筑构件耐火试验水平炉通道门：一个不变形的通道门位于炉的一个末端炉壁上，它完全内衬，具有铰链和夹紧装置，提供一个进入炉内的通道。电动压力控制气闸：气体将通过炉边壁的两个开口，然后到一个共同的地上烟道。两个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户供水和排水。该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下去除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示去除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃有可用的燃烧器。重庆材料耐火性试验
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