浙江拉压疲劳试验机 上海百若试验仪器供应

    电液高频疲劳试验机的控制系统通过调节电位计即可实现电液激振器激振频率、幅值以及振动中心偏置的控制。[2]工作原理2D激振器是电液高频疲劳试验机的控制系统较为重要。其控制部件是2D激振阀。（1）2D激振阀频率与幅值控制原理2D激振阀具有圆周方向的转动和轴向的直线运动两个运动自由度，是一种具有特殊结构的转阀，分别由永磁同步伺服电机驱动阀芯的转动和直线步进电机驱动轴向的滑动，从而改变激振器输出的激振频率和幅值。2D激振阀工作原理如图2所示。高频电液激振器工作原理图阀体上有4个开口，分别为A、B、P、T，其中A、B为负载口，分别与液压缸左右腔相通，P为进油口，T为回油口。当2D激振阀的Ⅱ、Ⅳ阀口打开时，Ⅰ、Ⅲ阀口关闭，A口和P口导通，B口和T口导通，油液通过激振阀P-A流入从液压缸左腔，而液压缸右腔的油液通过B-T的通道流出，活塞在液压油的推动下向右运动，如图2a所示;当2D激振阀阀芯旋转过某一角度后，Ⅰ、Ⅲ阀口打开，浙江拉压疲劳试验机，Ⅱ、Ⅳ阀口关闭，如图2b所示，此时B口和P口导通，A口和T口导通，油液从液压缸右腔流入，浙江拉压疲劳试验机，左腔流出，推动活塞向左运动。这样当2D激振阀阀芯在永磁同步伺服电机驱动下做连续旋转时，Ⅰ，浙江拉压疲劳试验机、Ⅲ和Ⅱ、Ⅳ阀口组合交替打开与关闭。是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器7。浙江拉压疲劳试验机

    高频电液激振器偏置控制原理图由于数字伺服阀在该系统中起偏置作用，故而也将它称为偏置阀。当并联的数字伺服阀阀口关闭时，即偏置阀对激振器没有起偏置作用，振动中心位置为液压缸中心位置;当数字伺服阀阀芯左移时，P’与A’相通，B’与T’相通，油液通过数字伺服阀的A’口进入液压缸左腔，而右腔液压油从B’-T’口流出，活塞在左腔液压力的推动下向右移动;当数字伺服阀阀芯向右移动时，P’与B’相通，A’与T’相通，油液通过B’口进入液压缸右腔，而左腔液压油回油，活塞向左移动。激振器工作时若需要对激振中心位置进行偏置，则将数字伺服阀打开一个固定开口，此时偏置阀对活塞的作用力恒定，因此可将其视为一恒定负载作用于液压缸。激振器的振动频率和幅值不受偏置阀的影响，且偏置阀的偏置作用不因激振频率的改变而发生变化。[2]词条图册更多图册参考资料1.孙东;接勐;胡大鹏疲劳试验机的发展研究科技经济市场2017-10-302.胡俊飞;阮健;李胜。上海疲劳试验机供应商检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺4。

    [2]疲劳试验机分类编辑疲劳试验机根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机，30-100Hz的称为中频疲劳试验机，100-300Hz的成为高频疲劳试验机，300Hz以上的成为超高频疲劳试验机。机械与液压式一般为低频，电机驱动一般为中频和低频，电磁谐振式为高频，气动式和声学式为超高频。复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验，因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的，与试样的刚性有关，所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。[3]疲劳试验机工作原理编辑高频疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是载荷比较大20KN-300KN，频率80-250Hz测试时间短的优先。需要调频率，频率时固定几个档，根据使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。低频疲劳试验机根据电液伺服的原理工作，依靠液压作动缸的往复运动施加载荷，大载荷5KN-1000KN低频率0-10Hz的优先，一般建议在10Hz左右使用，更高的频率对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后面的维护成本太高，不建议使用更高频率。如果不考虑维护成本，使用20Hz，30Hz也是可以的。

    拉伸试样要符合相关的国家、行业标准对不同材料的拉伸试验要求。试验设备：测力仪，拉力机，硫化仪拉力试验机。拉伸试验曲线应力—应变拉伸曲线。拉伸曲线的四个阶段：阶段1(0ab)—测力仪，拉力机，硫化仪变形阶段a点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷（不产生长久变形的**大抗力）0—a段ÄL正比与p直线阶段a—b段极微量塑性变形（）。阶段2（bcd）—屈服变形阶段c点屈服点对应PSc—d波形段“平台”。阶段3(dB)—均匀塑性变形阶段B点对应Pb值材料的强度极限负荷（所能承受的**大载荷）。阶段4(BK)—局部集中变形阶段（缩颈）K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。压缩试验：与拉伸试验相反，用于测定材料在静压力作用下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对压缩式样的基本要求是两个支承端面要相互平行。试验设备：***试验机、测力仪，拉力机，硫化仪弯曲试验：用于测定材料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及**大挠度。分为简支梁弯曲试验和纯弯曲试验。试验设备：***试验机、压力试验机（配备弯曲附件）剪切试验：用于测定材料的抗剪切能力，一般用来评定铆钉用线材的质量。剪切试验分为单项剪切和双向剪切试验。疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用4。

    试验设备：***试验机冲击试验：利用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、作用时间短、变化快。硬度试验：是一种迅速、经济的机械试验方法，是测定材料机械性能应用*****的方法之一，是***不损坏试件机械性能的试验。其他试验：扭转试验、测力仪，拉力机，硫化仪、蠕变试验、松弛试验、持久试验试验机性能试验编辑金属材料的室温拉伸试验材料包括的种类：金属材料和非金属材料，不论是哪种材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称做材料的机械性能。性能包括：强度、塑性、弹性、脆性、韧性、断裂韧性、硬度等。强度：材料在外力（静负荷）的作用下，抵抗其变形或破坏的能力称做强度。抵抗外力的能力越大，强度越**度的单位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。按材料受力作用不同，强度分为抗拉强度、抗压强度和抗弯强度。塑性：材料在外力作用下，产生长久变形而不被破坏的能力称做塑性。材料在受外力作用时，产生的塑性变形程度越大，则塑性越好。弹性：材料在外力作用下，产生变形，当外力取消后，仍能恢复原状称为弹性。脆性：材料在外力作用下，没有明显的长久变形抗断裂称做脆性。疲劳试验机根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机、超高频疲劳试验机9。浙江井盖疲劳试验机

疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用7。浙江拉压疲劳试验机

    其涉及的试验机与无损检测仪器共划分为8大类：金材料试验机、非金属材料试验机、力变形检测仪、摩擦磨损工艺试验机、平衡机、振动台冲击台、运输包装件试验机、无损检测仪器。其中对材料，零件和构件进行机械性能和工艺性能三大类试验机及力，变形检测仪可按如下方式划分小类：1.金属材料试验机（拉力试验机、压力试验机、***试验机、扭转试验机、蠕变试验机、持久强度试验机、松弛试验机、冲击试验机、疲劳试验机）；2.非金属材料试验机（塑料材料试验机、橡胶材料试验机、水泥岩石混凝土试验机、木材试验机、耐火材料试验机、纸张试验机、油漆涂层试验机、漆包线电缆线试验机、粘合剂试验机、陶瓷试验机、界面张力试验机、皮革试验机、果品试验机、碎瓦试验机、纤维试验机等）；3.工艺试验机分为（弹簧试验机、杯突试验机、弯折试验机、线材扭转试验机、饶度试验机、摩擦磨损试验机）。***试验机数显试验机简介主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件。浙江拉压疲劳试验机

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