橡塑材料具有流变行为。流变,即流动和变形的总称。
变形行为的研究一般用旋转流变仪,Dynisco流变仪批发,它是在较小变形水平上的动态测试,以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪,它是在剪切应力的作用下,Dynisco流变仪批发,使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数,Dynisco流变仪批发,可计算出粘度随剪切速率的变化曲线,即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程,对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。
流变仪可指导解决产品质量纠 纷:
① 用户的加工条件不当
用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据(粘度~温度;粘度~剪切速率)才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整,产品质量问题可能会迎刃而解。
② 原料确实有问题
毛细管流变仪提供的流变数据确实异常(与合格原料相比)。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常,有可能是填充剂的成分和数量造成的;如果是粘度随剪切速率的变化异常(与合格产品比,过于陡峭,或过于平缓)有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段,可找出质量问题的症结所在。
流变仪的主要技术指标:
料筒直径及个数
料筒直径:直径越大,装料越多,数据点越多。
不同的测试功能需要不同的直径,MFR测试,标准规定为9.5mm;
热传导测试需要大直径的料筒;PVT测试对料筒直径也有要求。
料筒个数:单料筒;双料筒;三料筒;多料筒实验效率高,Bagley 校正容易。
标准测试系统(压力传感器;力传感器)
粘度测试一般选用压力传感器;MFR测试采用力传感器;PVT测试两种都用。
温度精度
料筒长度很大,存在内部温度梯度,极高的温度精度技术难度很大,一般为0.1℃
采用多加热元件/加热带 一般为4加热带 加热带越多,温度梯度越小。
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