[VIP第1年] 指数:3
流变仪可指导解决产品质量纠 纷：
① 用户的加工条件不当
用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据（粘度～温度；粘度～剪切速率）才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整，毛细管流变仪，产品质量问题可能会迎刃而解。
② 原料确实有问题
毛细管流变仪提供的流变数据确实异常（与合格原料相比），毛细管流变仪。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常，毛细管流变仪，有可能是填充剂的成分和数量造成的；如果是粘度随剪切速率的变化异常（与合格产品比，过于陡峭，或过于平缓）有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段，可找出质量问题的症结所在。
流变仪为研制新材料提供科学依据：
①为了研制新材料，或者改进材料的性能，一般是采用新的配方、配比，或者在材料里加入某种填充剂，添加剂等。材料由哪几种成分，每种成分的比例是多少，都要通过流变仪测定其流动曲线，来评判其是否满足要求。如果不满足，可试图在材料里加入添加剂，通过对比添加前、后流动曲线的变化，即可知道添加剂对材料流动性能的影响。
② 同种材料，其流动曲线可能不一样，有的随剪切速率变化很快，有的比较平缓。其中一个重要原因可能是材料的分子量分布差异比较大。定量测定分子量分布要用凝胶色谱仪或旋转流变仪。一般说来，粘度随剪切速率变化陡峭的，分子量分布范围比较宽，而变化平缓的，分子量分布范围比较窄。
流变仪的主要功能:
扩展功能
口模涨大测试一粘度测试研究材料的粘性:口模涨大测试研究材料的弹性.
●PVT测试一 模拟注射成形工艺过程
●MFR测试一理论上可行，但更换麻烦。大材小用
热传导测试
●熔体拉伸测试- 剪切变形有局限性。许多塑料加工工艺述程与拉伸形变相关.
●培体温度测试
软件功能
●控制功能-界面友好，自动化程度高，人为干预少，人为误差小
●管理功能-数据、 图表和曲线，输入、输出格式等。
●处理功能-数据校正，数据结果，数学模型等.
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