流变仪可指导解决产品质量纠 纷:
① 用户的加工条件不当
用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据(粘度~温度;粘度~剪切速率)才是制定工艺的科学依据,流变仪供应商。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整,产品质量问题可能会迎刃而解。
② 原料确实有问题
毛细管流变仪提供的流变数据确实异常(与合格原料相比)。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常,有可能是填充剂的成分和数量造成的;如果是粘度随剪切速率的变化异常(与合格产品比,过于陡峭,流变仪供应商,流变仪供应商,或过于平缓)有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段,可找出质量问题的症结所在。
流变仪为研制新材料提供科学依据:
①为了研制新材料,或者改进材料的性能,一般是采用新的配方、配比,或者在材料里加入某种填充剂,添加剂等。材料由哪几种成分,每种成分的比例是多少,都要通过流变仪测定其流动曲线,来评判其是否满足要求。如果不满足,可试图在材料里加入添加剂,通过对比添加前、后流动曲线的变化,即可知道添加剂对材料流动性能的影响。
② 同种材料,其流动曲线可能不一样,有的随剪切速率变化很快,有的比较平缓。其中一个重要原因可能是材料的分子量分布差异比较大。定量测定分子量分布要用凝胶色谱仪或旋转流变仪。一般说来,粘度随剪切速率变化陡峭的,分子量分布范围比较宽,而变化平缓的,分子量分布范围比较窄。
流变仪的主要技术指标:
料筒直径及个数
料筒直径:直径越大,装料越多,数据点越多。
不同的测试功能需要不同的直径,MFR测试,标准规定为9.5mm;
热传导测试需要大直径的料筒;PVT测试对料筒直径也有要求。
料筒个数:单料筒;双料筒;三料筒;多料筒实验效率高,Bagley 校正容易。
标准测试系统(压力传感器;力传感器)
粘度测试一般选用压力传感器;MFR测试采用力传感器;PVT测试两种都用。
温度精度
料筒长度很大,存在内部温度梯度,极高的温度精度技术难度很大,一般为0.1℃
采用多加热元件/加热带 一般为4加热带 加热带越多,温度梯度越小。
文章来源地址: http://yiqiyibiao.chanpin818.com/shiyanji/llsyj/deta_3958254.html
免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。