流变仪的主要技术指标:
比较大力值
剪切应力=应力因子×剪切力力值越大,剪切应力越大,可测的粘度越大;
力值越大,活塞速度越高,剪切速率越大,流变仪。
比较大速度及动态速度比
剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高,剪切速率越大,即可进行高速剪切。
动态速度比= 比较低速度:比较高速度动态速度比越大,流变仪,剪切速率范围越大,流变仪。
比较大剪切速率
取决于①比较大力值;②料筒直径;③口模的直径(直径越小,剪切速率越大)
比较大口模长径比
长径比越大,入口压力效应越小。长径比≧40 可不进行Bagley校正。
但制造大长径比的口模工艺困难,所以,现在比较大长径比为40
零口模只具有理论意义,实际上误差很大,不推荐使用。
流变仪为研制新材料提供科学依据:
①为了研制新材料,或者改进材料的性能,一般是采用新的配方、配比,或者在材料里加入某种填充剂,添加剂等。材料由哪几种成分,每种成分的比例是多少,都要通过流变仪测定其流动曲线,来评判其是否满足要求。如果不满足,可试图在材料里加入添加剂,通过对比添加前、后流动曲线的变化,即可知道添加剂对材料流动性能的影响。
② 同种材料,其流动曲线可能不一样,有的随剪切速率变化很快,有的比较平缓。其中一个重要原因可能是材料的分子量分布差异比较大。定量测定分子量分布要用凝胶色谱仪或旋转流变仪。一般说来,粘度随剪切速率变化陡峭的,分子量分布范围比较宽,而变化平缓的,分子量分布范围比较窄。
流变仪的主要技术指标:
料筒直径及个数
料筒直径:直径越大,装料越多,数据点越多。
不同的测试功能需要不同的直径,MFR测试,标准规定为9.5mm;
热传导测试需要大直径的料筒;PVT测试对料筒直径也有要求。
料筒个数:单料筒;双料筒;三料筒;多料筒实验效率高,Bagley 校正容易。
标准测试系统(压力传感器;力传感器)
粘度测试一般选用压力传感器;MFR测试采用力传感器;PVT测试两种都用。
温度精度
料筒长度很大,存在内部温度梯度,极高的温度精度技术难度很大,一般为0.1℃
采用多加热元件/加热带 一般为4加热带 加热带越多,温度梯度越小。
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