电线电缆水平垂直燃烧试验机的试验步骤:需要将长方形的试样一端固定在水平或者是垂直的家具之上,而另一端则直接暴露在试验的火焰之中,借助测量线性燃烧的速率来评定试样的燃烧情况,接着可以通过测量剩余火焰和余晖的时间,燃烧颗粒的滴落情况,接下来小编跟大家详细的介绍一下电线电缆水平垂直燃烧试验机的试验步骤。在使用电线电缆水平垂直燃烧试验机的过程之中,需要准备好6根样品,先测量三个样品,每一个样品垂直放置在纵轴上,材料拉力试验机制造商,然后标记出两条线各自距离,点燃的一端接近25毫米以及100毫米在距离25毫米处夹住样品,材料拉力试验机制造商,使得其样品的水平面跟平面维持一个45度的夹角。接着在样品的下端夹住一片呈现水平状态的金属网,材料拉力试验机制造商,在样品的下端跟金属丝网之间维持10毫米的距离,而样品的自由端则跟金属丝网的自由端对齐。每周对电线电缆试验机进行维护管理,并对相关调节关键功能进行运行检查,做好记录,有益于延长其寿命。材料拉力试验机制造商
成束线缆燃烧试验机:成束线缆燃烧试验机是严格按照GB/T18380.31-2008等标准要求生产,用来评定垂直安装的成束电线电缆或光缆在规定的条件下抑制火焰垂直蔓延的能力。即用于测定阻燃电线电缆阻燃性能。设备组成部分:1、实验装置:a、试验箱:实验装置应是一个宽(1000±100)mm,深(2000±100)mm和高(4000±100)mm的自立箱体。b、试验箱的后墙和两侧应采用传热系数约为0.7W?m-2?K-1的热绝缘,1.5mm厚的USU304不锈钢板,中间包覆65mm厚的保温矿物纤维,外为1.5mm厚的USU304不锈钢板。2、空气源:a、进气口装有数显空气速度风速速计,空气的气体流量为(5000±500)L/min。b、试验完毕后:如果停止供火一小时试样还在燃烧,设有报警和采用淋雨强行停止燃烧的装置。材料拉力试验机制造商电线电缆试验机的出现带动了很多行业的快速发展。
灼热丝试验机的设备维护:1.实验完成后,可以用排气扇去除燃烧时产生的废气,但实验时不要打开风扇,以免影响实验结果。2.如果需要维修,特别是更换辉光放电丝,需要注意重新拧紧拨动螺丝,否则会因接触不良影响电流回路,会暴露在高温下。更换零件后,用户应拧紧所有螺钉。3.灼热丝试验机具有超温保护功能,达到设定温度时会自动切断加热电路。因此,预设温度不能低于正常工作温度,否则将无法正常工作。灼热丝试验机是一种专业设备。如果使用不当,会给公司造成损失。建议操作前需要做好准备,以免损坏设备。
众所周知,电缆在真实火灾场景中不只受到火焰的影响,还可能会受到因各种物体或建筑体等倒塌引起的冲击和振动,在消防系统有效的条件下,火灾中电线电缆还将受到自动喷水灭火系统所喷出水的影响。而电缆耐火的重要一点,就是要模拟火灾现场情况,所以试验设备和试验方法要充分考虑火灾现场电缆受火时的工作状态和受火方式,选择电线电缆完整性燃烧试验机测试以便更准确的评估耐火电缆在实际火灾条件下的正常工作能力。在受火的环境下,电缆常见的损毁或失去功能作用的情况有以下2种:1、电缆电线受火焰、外力等因素导致线芯断开,无法导电,使电路出现断路。2、电缆电线受火焰烧灼及环境等多重因素影响,导致其绝缘体失效,线路发生短路,致使电路无法正常工作,甚至在电流作用下加剧火情。很多曾经发生的灾难性事件已足够说明电线电缆的耐火特性检测很有必要,为了使产品能够持续性满足耐火性能相关方面的要求,制造厂商应制定恰当的燃烧性能抽样试验周期。供需双方在产品验收时,应确定合理的抽样方案,必要时应丢相应的燃烧性能进行抽样检测。电力电缆试验机是用于各种金属、非金属及复合材料进行力学性能指标测试的机器。
灼热丝实验机依据标准IEC60695、UL746相关标准:箱体内容积m31200×600×1260mm(0.5\0.75\1m3)。1、灼热丝温度在500~10000℃范围可调,温度容许误差:500~750℃±10℃。750~1000℃±15℃,温度测量仪表**度±0.5级。测温采用0.5~0.55mm,¢0.5mm镍铬铠装(K型)进口热电偶。2、灼热丝对样品施加0.8N~1.2N的力。3、并限制压入深度至少为7mm。4、灼热对样的施加时间(Ta)0~99分99秒范围内可调,一般按标准要求设定为30秒,并有测量起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(Te)的计时器。时间误差±1S。5、塑胶灼热丝试验机仪器操作简单,测温系统稳定可靠,并自动温度补偿。电线电缆试验机搬运时要轻拿轻放,否则会对电线电缆试验机有损耗。陕西线缆燃烧试验
电线电缆试验机不能靠近火源,否则容易损坏电线电缆试验机。材料拉力试验机制造商
电线电缆水平垂直燃烧试验机的日常维护知识:1、电线电缆水平垂直燃烧试验机一般推荐放置在温度8~28的地方,不具备该条件的实验室需要配备适当的空调。2、坚持专职人员的专业管理维护,有条件的单位会不定期派遣专职人员到供方工厂培训学习,获得更专业的维护、保养经验和能力。3、固定后每3个月清洗冷凝器一次,压缩机采用空冷冷却时,定期检查冷凝风机,对冷凝器进行除尘以确保良好的通风换热性能,压缩机采用水冷冷却时,除了确保其供水压力和供水温度外,还需要确保相应的流量,定期对冷凝器内部进行清洗除尘,以获得持续的换热性能。材料拉力试验机制造商
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