流变仪为研制新材料提供科学依据:
①为了研制新材料,或者改进材料的性能,一般是采用新的配方、配比,或者在材料里加入某种填充剂,添加剂等。材料由哪几种成分,每种成分的比例是多少,都要通过流变仪测定其流动曲线,来评判其是否满足要求。如果不满足,毛细管流变仪制造商,毛细管流变仪制造商,可试图在材料里加入添加剂,通过对比添加前、后流动曲线的变化,即可知道添加剂对材料流动性能的影响,毛细管流变仪制造商。
② 同种材料,其流动曲线可能不一样,有的随剪切速率变化很快,有的比较平缓。其中一个重要原因可能是材料的分子量分布差异比较大。定量测定分子量分布要用凝胶色谱仪或旋转流变仪。一般说来,粘度随剪切速率变化陡峭的,分子量分布范围比较宽,而变化平缓的,分子量分布范围比较窄。
流变仪为制定生产工艺提供科学数据:
塑料原料的加工生产工艺,主要是控制两个参数:一是温度;另一个是速度(剪切速率)。
① 提供剪切速率数据
在固定温度下,测量不同的剪切速率时的流动曲线,即可得到材料的粘度随剪切速率变化的曲线。基本不随剪切速率变化的是牛顿流体;粘度随剪切速率增加而下降(剪切变稀)是假塑性流体,聚合物熔体多数是剪切变稀的。还有一类是剪切变稠的。从图上可以找出流动性能好,适合于生产加工的剪切速率。生产中一般是改变马达转数来改变剪切速率。
② 提供温度数据
在固定剪切速率下,测量不同温度时的流动曲线,即可得到材料的粘度随温度变化的曲线。可以知道材料对温度的敏感程度,流动曲线随温度变化的曲线斜率很大,陡峭,说明对温度很敏感。反之,如果粘度随温度变化的曲线很平缓,说明对温度不敏感。当然,从曲线上可以很容易找到,在什么温度下,熔体的流动性能好,适合于加工生产,这就是制定生产工艺的科学依据。流动曲线对温度非常敏感的材料,如尼龙,控制一个合适的温度对控制产品质量非常重要。而对温度不敏感的材料,只改变温度对产品的质量作用不大。
橡塑材料具有流变行为。流变,即流动和变形的总称。
变形行为的研究一般用旋转流变仪,它是在较小变形水平上的动态测试,以弹性模量、粘性模量和损耗因子等三个主要参数对材料进行表征。主要应用于理论研究。流动行为的研究一般用毛细管流变仪,它是在剪切应力的作用下,使熔体产生流动。直接测量剪切应力和剪切应变速率两个参数,可计算出粘度随剪切速率的变化曲线,即粘度曲线。毛细管流变仪测量方法更贴近生产过程,对工业上的材料研发及生产具有直接的指导意义。
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