上海复合材料应变片使用 上海邑成测试设备供应

电阻应变式压力传感器所运用的基本原理是电阻的应变效应：导体受机械变形时，其电阻值发生变化，称为“应变效应”。应变片结构：由应变敏感元件、基片和覆盖层、引出线三部分组成。应变敏感元件一般由金属丝、金属箔（高电阻系数材料）组成，它把机械应变转化成电阻的变化。基片和覆盖层起固定和保护敏感元件、传递应变和电气绝缘作用。金属箔的厚度通常为0.002～0.008mm。应变片厚度小、工作电流大、寿命长、易批量生产，在应力测量中应用***。绕线式应变片由一根高电阻系数的电阻丝排成栅型，电阻为60 ～120Ω，上海复合材料应变片使用。电阻应变式压力传感器结构：膜片式、筒式，上海复合材料应变片使用、组合式。其中膜片式适用于低压测量；筒式适用于高压测量。电阻应变式压力传感器工作方式：通过不平衡电桥把电阻的变化转换成电流或电压信号的输出，上海复合材料应变片使用。应变率Ks是表示应变片灵敏度的系数。用于一般应变片的铜镍合金和镍铬合金的应变率Ks大约为2。上海复合材料应变片使用

应变片尺寸的选择选择应变片尺寸时应考虑应力分布、动静态测量、弹性体应变区大小等因素。若材质均匀、应力剃度大，应选用栅长小的应变片，若材质不均匀而强度不等的材料（如混凝土）或应力分布变化比较缓慢的构件，应选用栅长大的应变片。对于冲击载荷或高频动荷作用下的应变测量，还要考虑应变片的响应频率，如下表所示。一般来说，应变片丝栅越小，测量精度越高，越能正确反映出被测量点的真实应变，因此，在加工精度可以保证的情况下，综合考虑各种因素影响，应变片的栅长小一些比大一些好。上海复合材料应变片使用箔式应变片是建立在长度改变导致电阻相应变化的理论上的。

技术准备1)测试点的选择测点的选择和布置对能否正确了解结构的受力情况和实现正确的测量影响很大。测点愈多，愈能了解结构的应力分布状况，然而却增加了测试和数据处理的工作量和贴片误差。因此，根据应以**少的测点达到足够真实地反映结构受力状态的原则，来选择测点。为此，一般应考虑：a）预先对结构进行大致的受力分析，预测其变形形式，找出危险断面及危险位置。根据受力分析和测试要求，结合实践经验***选定测点。b）在截面尺寸急剧变化的部位或因孔、槽导致应力集中的部位，应适当多布置一些测点，以便了解这些区域的应力梯度情况。c）如果比较大应力点的位置和方向难以确定，或者为了了解截面应力分布规律和曲线轮廓段应力过渡的情况，可在截面上或过渡段上比较均匀地布置多个测点或者用应变花测量。d）利用结构与载荷的对称性，以及对结构边界条件的有关知识来布置测点，往往可以减少测点数目，减轻工作量。e）测量载荷时尽量选择受力状态单一、应变反应灵敏的部位作为测量点。

基于**的MEMS硅微加工技术，压阻式加速度传感器具有体积小、低功耗等特点，易于集成在各种模拟和数字电路中，广泛应用于汽车碰撞实验、测试仪器、设备振动监测等领域。电容式加速度传感器是基于电容原理的极距变化型的电容传感器。电容式加速度传感器/电容式加速度计是比较通用的加速度传感器。在某些领域无可替代，如安全气囊，手机移动设备等。电容式加速度传感器/电容式加速度计采用了微机电系统（MEMS）工艺，在大量生产时变得经济，从而保证了较低的成本。使用封装过的应变片，封装过的应变片可以更好的保护免受操作时产生的损伤。

度对金属箔式应变片的影响分几个方面：1、由于应变片是电阻片，因此通电过程中会产生热量，因此应变片会产生形变，从而产生电阻值变化；2、应变测试过程中，电阻应变片和被测试材料的热膨胀系数不一样，因此导致应变测试的结果有偏差；3、应变片导线对应变测试结果也有影响。消除方法一般有如下：1、选择适用于被测物体材质对应的应变片和胶水；2、选择具有自温度补偿功能的应变片；3、通过桥路来消除导线由于温度影响导致的应变测试结果的影响。应变片产品稳定性好、长时间测量，产品测量结果稳定。上海复合材料应变片使用

对于温度超过 200°C 情况，应选择镍铬合金应变片。必须保证在应变片安装表面，没有潮湿空气。上海复合材料应变片使用

实际应用时，选择应变片应从测试环境、应变的性质、应变变化梯度、粘贴空间、曲率半径、测量精度和应变片自身特点等方面去加以考虑。测试的环境主要考虑温度、温度和电磁场等。应变的性质分为静应变和动应变，静态应变测量选择横向效应较小的应变片；动态应变测量选择疲劳寿命强的应变片。对于应变场均匀变化的被测对象，对应变片栅长没有特殊要求，可选栅长长的应变片，易于粘贴；对于应变梯度变化大的测点，可选用栅长较小的应变片。可用的粘贴空间也影响着应变片的选择，特别是窄小空间宜选用栅长小的应变片。选择的应变片应无气泡、霉斑、锈点等缺陷，阻值在120±2Ω以内，具有自补偿的应变片。应变片的热膨胀系数如6 页表中所示，可以从中选择适用于被测物的自补偿应变片。上海复合材料应变片使用

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