电阻应变片的测量原理为:金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外,还与金属丝的长度,横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上,当构件受力变形时,金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化,进而发生电阻变化。dR/R=Ks*ε其中,Ks为材料的灵敏系数,其物理意义是单位应变的电阻变化率,标志着该类丝材电阻应变片效应***与否。ε为测点处应变,为无量纲的量,但习惯上仍给以单位微应变,常用符号με表示。由此可知,湖南日本共和应变片原理,湖南日本共和应变片原理,金属丝在产生应变效应时,应变ε与电阻变化率dR/R成线性关系,湖南日本共和应变片原理,这就是利用金属应变片来测量构件应变的理论基础。对于湿度-温度应用,使用康铜基底应变片更好。湖南日本共和应变片原理
应变片安装的4种类型
1.胶水粘贴型通常,大多数应变片都是用胶水安装在试样表面的。只要样品材料可与胶水粘合即可进行测量。该方法可以应用于各种材料,包括金属、混凝土、木材和复合材料。安装后,应施加涂层以保护应变片和导线免受各种环境条件的影响。胶水粘贴型是否可用取决于胶水的工作温度范围,最高工作温度为300°C。
2.点焊焊接型这种类型的应变片完全封装在耐腐蚀的金属管中,可在各种条件下使用,例如充气和水下环境中。应变片基底耐热,通过点焊进行安装,即使在高温下也能保持出色的固定性。焊接型应变片有多种型号可选,工作温度范围为-196°C至+800°C。
江苏超高温应变片解决方案应变片产品稳定性好、长时间测量,产品测量结果稳定。
国家标准中电阻应变片的阻值规定为60、120、200、350、1000欧,目前传感器生产中大多选择350欧的应变片,但是由于大阻值应变片具有通过电流小、自然引起的温升低、持续工作时间长、动态测量信噪比高等优点,大阻值应变片应用越来越广。并且大阻值应变片在测力应用范围,特别是材料试验机用的负荷传感器,由于传感器的零飘特性,对测量精度影响极大,而高阻值(如1000G)应变片,不仅可以减小应变焦耳热引起的零漂,提高传感器的长期稳定性,而且再要求告分辨率的电子天平重应用也是非常有利的。因此,在不考虑价格因素的前提下,使用大阻值应变片,对提高传感器精度是有益的。
实际应用时,选择应变片应从测试环境、应变的性质、应变变化梯度、粘贴空间、曲率半径、测量精度和应变片自身特点等方面去加以考虑。测试的环境主要考虑温度、温度和电磁场等。应变的性质分为静应变和动应变,静态应变测量选择横向效应较小的应变片;动态应变测量选择疲劳寿命强的应变片。对于应变场均匀变化的被测对象,对应变片栅长没有特殊要求,可选栅长长的应变片,易于粘贴;对于应变梯度变化大的测点,可选用栅长较小的应变片。可用的粘贴空间也影响着应变片的选择,特别是窄小空间宜选用栅长小的应变片。选择的应变片应无气泡、霉斑、锈点等缺陷,阻值在120±2Ω以内,具有自补偿的应变片。应变片的热膨胀系数如6 页表中所示,可以从中选择适用于被测物的自补偿应变片。在做应力测试时该如何选择应变片。
温度对桥路的影响,因为应变片贴在待测件的表面的话,如果待测件由于内部或者外部的原因而温度升高,那么粘贴在上面的应变片也会随着温度的升高而发生电阻变化,但是这种电阻变化不是我们想要的,因为这部分不是真正的反应样件表面变形。测试的环境温度常常通过多种方式对应变测量电桥产生影响,从而使测试结果产生误差。主要有两种方式可以避免温度的误差影响,一种有效的减小该影响程度的方法就是通过敏感材料与基底材料的温度特性的匹配实现温度自补偿,这种方法虽然不能完全去除温度对应变片阻值的影响,但在较小的温度范围内,一般可以满足工程应用的需要,这就要求我们购买温度自补偿的应变片,具体详细的自补偿原理也没必要从每个细节上整明白,应变片厂家肯定是**的,车辆厂的测试人员在这方面是不如他们的。另一种温度补偿的方法是采用平衡应变桥路的方案,即将应变片相邻桥臂的那个应变片处在与待测应变片相同温度场中,则根据电桥输出电压的和差规律,可以实现温度的补偿,但这种方法需要在测点附近找到一处具有相同温度区域,贴上一个较薄的金属片,然后在这个金属片上贴上感受温度的应变片。通过惠斯通电桥,电阻的变化产生一个高精度,非常可靠的测量信号。湖南日本共和应变片原理
应变测量**通常使用的是 电阻应变片。也称为 传统应变片 或 箔式应变片。湖南日本共和应变片原理
薄膜型半导体应变片这种应变片是利用真空沉积技术将半导体材料沉积在带有绝缘层的试件上或蓝宝石上制成的(图1)。它通过改变真空沉积时衬底的温度来控制沉积层电阻率的高低,从而控制电阻温度系数和灵敏度系数。因而能制造出适于不同试件材料的温度自补偿薄膜应变片。薄膜型半导体应变片吸收了金属应变片和半导体应变片的优点,并避免了它的缺点,是一种较理想的应变片。薄膜型半导体应变片吸收了金属应变片和半导体应变片的优点,并避免了它的缺点,是一种较理想的应变片。 湖南日本共和应变片原理
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