江苏电磁流量计供应商 淮安华立仪表供应

电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。电磁流量计的优点是压损极小，可测流量范围大。比较大流量与最小流量的比值一般为20：1以上，适用的工业管径范围宽，比较大可达3m，输出信号和被测流量成线性，精确度较高，可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量。但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。

当导体在磁场中作切割磁力线运动时，在导体中会产生感应电势，感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理，江苏电磁流量计供应商，导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时，江苏电磁流量计供应商，江苏电磁流量计供应商，也会在管道两边的电极上产生感应电势。 电磁流量计传感器有明确的流量标示时，应按标定方向安装。江苏电磁流量计供应商

    电磁流量计故障及排除方法电磁流量计的验收验收阶段一般情况下分别是检验传感器、转换器和连接电缆。对于传感器可按空管情况测量：电极绝缘性能；励磁线圈电阻及绝缘性能；检查衬里材料的良好性；对于转换器检测应借助模拟信号发生器，切忌将转化器与传感器连接后检查转换器输出，因为此时为空管，输出信息与显示信息为随机状态）。对于连接电缆检测，主要检查电缆型号、长度是否符合要求。电磁流量计的初装配调试应侧重于以下分析和检查：仪表使用工况是否符合要求（湿度、压力、流速、防护等级）；仪表选型是否正确；仪表安装是否合理（接地、前后直管段、接线）忌讳五中安装方式；聚气点——应避免气泡聚集非满管——保证测量时满管状态虹吸口——不能产生虹吸现象前置阀——调节阀应安装在流量计下游后抽泵——上游装泵排除负压还应考虑有连接电缆引入的外界干扰，不排除仪表本身故障；通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。 淮安分体式电磁流量计销售厂家电磁流量计已发展成多种类型，分类方法也有很多种。

在电磁流量计选型中，对于有些介质如循环水、冷冻水、亚硫酸钾、低温低浓度的氢氧化钾碱液等，测量管需用316不锈钢即可，不需要加衬里。相反对于强腐蚀介质则必须增加测量管衬里。测量管常用的衬里材料有氯丁橡胶、氟塑料、氧化铝陶瓷等。在使用过程中要根据不同介质的化学性质选用不同材料的衬里。

电极和接地环材料

选择电极材料时首先要考虑电极对测量介质的耐腐蚀性，其次考虑是否会产生钝化等表面效应。另外选择电极材料时还需要根据介质的化学特性选用不同材料的电极。如含钼耐酸钢适用于浆液等低噪声电极有导电橡胶电极、导电氟塑料电极和多孔性陶瓷电极；哈氏 B电极用于测量75稀硫酸；哈氏C电极用于测量32、44、48氢氧化钾；钛i电极用于测量含游离氯盐水、氯水；钽i电极用于测量脱氯盐水、32盐酸。

接地环连接在绝缘衬里金属管道或塑料管道的流量传感器两端，其耐腐蚀要求比电极稍低，可以允许有一定腐蚀，但需定期更换，通常选用耐酸钢或哈氏合金。因其体积较大，一般不采用贵重金属材料。如果金属工艺管道直接与流体接触就不使用接地环。

电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势，是以变送器内液体电位为基础的。为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，变送器外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地，接地电阻不能大于10欧姆，不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触，应用金属导线将它们连接起来，再可靠接地。

为了避免干扰信号，变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输，不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内，信号电缆长度一般不得超过30m。 电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计。

电磁流量计通电后无流量时有信号输出？

原因分析：

输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰；

仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源；

管道有较强震动；

转换器敏捷度过高；

处理方法:

改善屏蔽与接地，排除电磁干扰；

阔别干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波；

采取减震措施，加强信号滤波降低放大器敏捷度；

降低敏捷度，进步触发电平。

丈量误差大?

原因分析：

管内压力过高

工程压力选择分歧错误；

密封件损坏；

传感器被侵蚀；

处理方法：

调整高压，更改安装位置；

选用高一档工程压力传感器；

更换密封件；

采取防腐和保护措施。 电磁流量计在水平管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方。江苏电磁流量计供应商

电磁流量计由传感器和转换器两部分组成，一般出现以下情况时候选用分体型。江苏电磁流量计供应商

电磁流量计的流速、满度流量、范围度和口径

选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。EMF用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。 EMF满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。

 有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，比较好提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s ，以降低对衬里和电极的磨损。 在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。

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