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制造自动化的高级解决方案随着工厂自动化程度的提高，监视其质量保证运营情况的技术也越来越自动化。FARO Focus 激光扫描仪可执行制程中验证，确保质量控制并生成报告，以在机器或零件未对准时提醒操作员。使用 FARO Tracer 激光投影仪，您可以从物理模板和手动测量/标记升级为部件 CAD 图的自动投影，泰州三坐标哪里好，以提供装配指导。当时间、成本和材料都面临风险时，这些功能消除了生产瓶颈，泰州三坐标哪里好，并减少了废料和返工成本，泰州三坐标哪里好。

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关于FAROFARO是一家全球性技术公司，专门从事用于检测、成像、逆向工程和勘测的便携式测量工具的开发。我们的关注重点是简化客户对工具的使用，使他们能够缩短现场测量时间并降低总成本。作为便携式电脑辅助测量领域的先驱，我们通过自身的独特知识以及对客户商业目标的了解，帮助客户获取成功。我们通过应用技术来提升FARO行业产品的精密度、可靠性和易用性，从而满足客户的业务需求。我们对客户的承诺远远不止于产品性能——在FARO的帮助下，您将能够安心无忧地进行3D测量。FARO团队的全体成员都全力以赴，简化客户工作，倡导双方创新，为客户及其业务的成功增添助力。六安关节臂测量机三坐标便携式三坐标选择！测量精细，即使在灰尘,温度,适度等条件恶劣的情况也，也能高精细度的测量。

精确的装配技术将零件装配成紧密连接的整体，就是要将一堆金属、木材、橡胶、塑料和子系统转变成可用产品。在此过程中，必须将这些部件的装配控制在严格的公差范围内。必须尽早发现缺陷，比较好是在装配过程中就能发现问题，否则到了后期，将需要花费更多时间、成本和精力来纠正装配出现的问题。精确组装对您的业务成功至关重要。FARO 三维测量解决方案可快速、精细地完成作业。

确保您的钣金冲压设备的精度无论是冲压、落料、弯折、压印、压花、翻边、切割还是剪切，钣金冲压都是一项精密的事业。不能在多次冲压出适用的产品可能意味着高昂的项目超支和时间的浪费。FARO 通过便携式三维激光扫描消除测量瓶颈，无需在传统的坐标测量设备 (CMM) 上费力收集一个个数据点，每秒捕获数千个点，几分钟内即可完成工作。改进检测和质量控制流程这些高效的三维功能和表面比较可从根本上减少检测次数，提高生产效率。在模具检测、初次检测和对缺少现有模具或依靠已磨损的零件进行反向工程期间，可以对所有零件进行分析，并在需要时进行更换。

    模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正，但又无原始设计数据(即数模)的情况下，可以用截面法采集点云，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，从而达到完好如初的修复效果。 FARO的扫描测量臂主要用于轮毂模具的质量检测和新产品研发中的逆向工程。

锻造工具及设备作为基础的工业流程，锻造是历史悠久的技术之一。古时候，匠人依靠挥舞手中的锤子或钝器完成锻造，检查工艺质量的资源也乏善可陈。如今，锻造用上了强有力的冲床和复杂的模具。在三维计量领域，扫描臂扮演着便携式坐标测量设备的角色，提供接触式（测头）和非接触式激光扫描，从而快速、精确地进行测量。所有这一切都是为了确保首件锻造便能生产出高质量的零件，从而减少废料、冲床停工时间，并确保每个锻件在加工过程中都能“整洁干净”。

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