(硫化仪的仪器校准简介2)
振幅、摆角校准:
1) 用校准圆盘和百分表等校准,校准圆盘的钢丝绳经滑轮后下挂砝码,砝码下接触百分表表头,圆盘摆动带动砝码运动,百分表显示行程,计算出振幅。
2) 用摆角和百分表校准,在上下模中心轴线上装一中心轴,轴上装一与轴垂直的摆杆,模体带动摆杆仪器摆动,摆杆拨动百分表,从百分表读数计算振幅。此法*适用较小振幅。
温度校准:
以硫化仪上、下模模腔壁作为上、下模的测温区,用测量模型进行测量。此法能清楚的区分上、下模温度,测试温度精确、稳定、重复性好,Mooneyline Prescott质量保证。在操作过程中应注意测温模型上、下部的导热金属表面与上,Mooneyline Prescott质量保证,Mooneyline Prescott质量保证、下模的模腔表面良好接触,模体**需适当保温,确保温度稳定后才读数。
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(硫化仪工作原理简介)
橡胶硫化时是在一定温度、压力和时间条件下分子链发生交联,形成立体的网状结构,从而制约分子链相互一栋,使材料塑性消失,弹性增强,模量增大,从而改变材料的物理性能。
为使胶料达到要求的性能,必须确定比较好的硫化条件。温度、压力、时间是胶料硫化的3个要素。硫化仪是对胶料硫化过程特性变化进行连续测试的仪器总称,它可表征胶料硫化全过程特性,测得硫化曲线和硫化特性参数。
硫化仪测试具有连续、快捷、精确、方便和省料等优点,其应用***,并得到不断改进和完善,自动化程度和测控精度不断提高。
在胶料硫化过程中,随着硫化时间延长,胶料的交联程度增大,橡胶分子的移动性降低,胶料的模量增大,胶料在一定应力下产生的应变减小或产生一定应变所需要的应力增大,也就是说通过测定一定应力下胶料产生的应变或胶料产生一定的应变所需要的应力可反映胶料模量,从而得出胶料的交联程度。硫化仪根据胶料的剪切应力与交联密度成正比或剪切应变与交联密度成反比的基本原理来测定胶料硫化特性。
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(门尼转子与参数简介)
1、转子应选用热变形小,经处理后硬度不低于HRC60、五镀层的钢材制成。
2、转子表面也应制成两组互相为直角的防滑槽,转子侧面也有与轴线平行的沟槽,防滑槽之间距离 0.8±0.02mm,高度0.3±0.05mm。
3、转子与转轴垂直固定,转轴直径为10±1mm,其长度应使模腔在闭合模腔时,转子上部的间隙与转子下部的间隙之差不超过0.25mm,转轴与下模体间应装置密封件,以防止胶料流出。
4、转子在转动时,径向跳动不大于0.10mm
5、转子直径:大转子38.1±0.03mm,小转子30.48±0.03mm
6、转子厚度: 5.54±0.03mm
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