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门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。
门尼粘度计的基本结构就是模腔和转子，待测试样分别放置在转子上方和下方，然后以一定的压力闭合模腔。通过基于微处理器的PID控制系统，在整个测试过程中模腔和试样的温度都受到精确的控制。转子以固定的速率旋转（每分钟2圈），通过一个配置在模腔下方的高精度传感器，模腔上施加的扭矩被准确的测量并记录在系统数据文件中，沃胜化工设备 Prescott质量保证。在达到设定的测试时间时，通过瞬间锁定转子，沃胜化工设备 Prescott质量保证，经过一段预先设定的测试时间后，又可以得出相应的应力松弛曲线和相关**，沃胜化工设备 Prescott质量保证。 20、看加工性能，从ML，此值反应胶料流动性好坏，如胶料流动性过高或过低都不能进行再加工。沃胜化工设备 Prescott质量保证
（门尼粘度计的用途）
门尼粘度计基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄. 门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好。门尼粘度太高的话不易于加工；门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低，性能可能达不到要求合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。什么是门尼粘度法？门尼粘度法是用门尼粘度计来测定橡胶胶料的可塑性，其测试原理是在一定的温度、时间和压力下，测量试样对转子转动所产生的剪切阻力，以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。 高质量Prescott服务为先胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使胶料由线性结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子.
（门尼粘度计工作原理简介）
门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值,门尼粘度计是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从比较低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。
（门尼测试需注意事项）
1、由于门尼粘度仪有二支转子，及转子可取出，所以当更换转子或转子置放于机器外部时间较长时，于测试前需置入模内预热，以免影响测试结果。
2、门尼粘度仪测试时需注意温度是否稳定。
3、由于模腔较大，需有足够的样品可以充满模腔。不同的模腔表面花纹会影响测试结果，故在做比对时需确定模腔表面花纹是否相同。
4、当转子花纹模糊时需予更换，以免影响测试结果。转子高度需调整于适当高度位置，即于正中间位置。
5、合模力需大于11.5kN，所以要注意压缩空气的供应是否足够。
6、待测试样需保存于标准规定环境中。刚混练出来，甚至还有高于常温的温度的混练胶不可直接测试。当试片太薄时可堆栈几块，直至达到要求厚度止。
6、门尼粘度仪密封圈需定期更新，以确保胶料不渗入，及不影响测试结果，当密封圈损坏时则需即刻更新。
7、门尼粘度仪需要定期校正，且需要定期的校验，以确保测试结果的正确性。
8、由于未硫化橡胶容易沾黏，需随时注意门尼粘度仪转子及模具保持干净，当转子或模腔表面有污染时，需注意不可用太硬的金属去刮模腔及转子表面，以免受损，可用铜刷、离型胶或置入可硫化的混练胶，然后将胶料加温硫化将污染物粘掉。 16、大部分国内使用的硫化仪都采用100转/分钟的转动频率。
（橡胶硫化阶段简介）：
平坦硫化阶段：相当于硫化反应中网构形成的前期，这是交联基本已完成，继而发生交联的重排、裂解等反应，因此胶料的抗张性能曲线出现平坦区，这段时间称为平坦硫化时间，其长短取决于胶料配方（主要是促进剂及防老剂），由于这一阶段中硫化橡胶保持比较好的性能，所以常作为取得产品质量的硫化阶段，为通常选取正硫化时间的范围。
过硫阶段：这一阶段相当于硫化反应中的网构成熟的后半期，在这一阶段中主要是交联键重排作用，以及交联键及链段的热裂解反应，因此胶料的抗张性能***下降。 46、门尼粘度计是用来测定生胶或混炼胶之门尼粘度的仪器.高质量Prescott服务为先
19、看加工安全性，从焦烧曲线和焦烧时间对比判断，从而有效避免炼胶时死胶等问题。沃胜化工设备 Prescott质量保证
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