(门尼试样的制备方法)
门尼粘度仪试样的制备方法及试验前的试样调节都会影响门尼值,因此试样制备一定要按标准程序进行,EVA硫化仪 Prescott质量保证。生胶试样按照GB/T15340中的有关规定来制备,EVA硫化仪 Prescott质量保证,混炼胶试样应按照GB/T6038和有关橡胶材料标准规定的方法来制备。门尼粘度仪试样应由两个直径约为50mm,EVA硫化仪 Prescott质量保证,厚度为6mm的圆形胶片组成,其中一个胶片的中心打一个直径约8mm的圆孔,一遍转子插入。应尽可能的排除胶片中的气泡,以免的转子和模腔表面形成气穴。试样应按GB/T2941的规定在实验室温度下调节至少30min,并在24h内进行试验。
(硫化仪技术参数对测试结果的影响简介)
温度:胶料硫化是一种化学反应过程,根据范特霍夫定律,胶料温度每升高10℃,硫化反应速度就增大1倍,具有良好的控温性能是硫化仪**基本的、也是**重要的要求。
振幅:随着转子(或模型)振幅增大,转矩力增大。增大转子(或模型)的振幅有利于提高测力灵敏度,但振幅过大容易造成试样与转子(或模腔)间打滑,导致硫化曲线变形。
振动频率:转矩力小时,随着转子(或模型)振动频率增大,转矩力增大,随着转矩增大,转子(或模型)振动频率的影响变小。
转矩力测量系统:转矩力测量系统的灵敏度和精度直接影响测试的硫化曲线准确度,故应尽量提高转矩力测量系统精度,消除附加转矩力的产生,此外模腔的构型和清洁度、试样体积等对转矩力测量值也会产生一定的影响。
(门尼粘度计的用途)
门尼粘度计基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄. 门尼粘度值与可塑性是密切相关的,粘度值高,门尼粘度主要影响生胶和合成橡胶的加工性能,表明橡胶分子量大,可塑性差,反之,橡胶分子量小,可塑性好。门尼粘度太高的话不易于加工;门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低,性能可能达不到要求合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺,从而,硫化胶可获得良好的物理机械性能。什么是门尼粘度法?门尼粘度法是用门尼粘度计来测定橡胶胶料的可塑性,其测试原理是在一定的温度、时间和压力下,测量试样对转子转动所产生的剪切阻力,以扭矩大小的不同来表示胶料可塑度的大小。
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