(硫化仪简介):
硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用*****的仪器,为橡胶比较好化配方组合提供了精确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化**及比较大、**小扭矩等参数。
实验时将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,Prescott AutoLoad,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力),此转矩(力)的大小取决于胶料的剪切模量。
硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩(力),Prescott AutoLoad,Prescott AutoLoad,当转矩(力)上升到稳定值或比较大值乃至返回状态时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。
(硫化条件简介)
影响硫化过程的主要因素是硫磺用量、硫化温度及硫化时间。①硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3%,在半硬质胶中用量一般为20%左右,在硬质胶中的用量可高达40%以上。②硫化温度。若温度高10℃,硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。③硫化时间。这是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过长,硫化程度过高(俗称过硫)。只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证比较好的综合性能。
Prescott总部位于英国Tewkesbury ,是全球橡胶加工行业检测四大品牌之一,从建立之初Prescott就位于高准仪器设计和制造的前列。专业从事橡胶及弹性体行业的实验室检测设备的研发及生产,拥有自身强大的设计团队。专为橡胶实验室开发,提供前列性能的**橡仪器,为生产质量控制和橡胶弹性体研发提供了快速、准确的评估手段。
为了提供比较高精度的测试结果,我们的仪器设备都与***的技术同步。受益于此,Prescott的仪器设备被全世界工人为精确可靠的,为实现这一目标,Prescott在1998年获得了ISO9001:2008的体系认证。1999年通过UKAS认证,从而确保我们的服务和产品都是比较高的品质。
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