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5)mm+mm/mmm+mm/m重量kg(lb)尺寸104x180x115mm(xxin)工作温度范围5-40°C(41-104°F)工作湿度范围（非冷凝）10-90%认证EC认证（电磁兼容性指令，静安区逆向 touch，低电压指令）、IP50防护等级、WEEE认证、激光类别(2M)Showall(1)基于VDI/VDE2634标准第1部分。性能通过在可追踪工具上测得的35个长度测量结果进行评估（值=比较大偏差）。(2)基于VDI/VDE2634标准第1部分，静安区逆向 touch。性能通过在可追踪工具上测得的35个长度测量结果进行评估（值=平均偏差）。(3)对于给定型号，使用MaxSHOT3D时的系统体积精度不会优于基础精度。(4)使用MaxSHOT3D时的系统体积精度不会优于基础精度。(5)对于给定型号，使用MaxSHOT3D时的系统体积精度不会优于默认体积精度。MaxSHOT3D轻松应对大尺寸零部件无论该零部件的尺寸或使用者经验水平如何，静安区逆向 touch，都能得到您所需的测量精度获得报价应用MaxSHOT3D可直接对大尺寸零部件进行3D测量或与Creaform其他技术产品无缝对接使用检测和质量控制逆向工程检测和质量控制部件到CAD分析首件和供应商质量检测针对3D模型与原始大尺寸部件或生产工具的一致性评估针对大尺寸制成部件与原始部件的一致性评估对齐工装认证与3D扫描仪结合使用时。三维扫描仪价格？便携式三维激光扫描仪价格！静安区逆向 touch
通过检测加工出更好的铸件和锻件应用:QualitycontrolandQualityassurance行业:制造制造业在加工铸件和锻件毛坯方面面临着诸多挑战。例如，没有足够加工材料的部件生产出的铸件和锻件通常不符合客户要求。汽车零件制造商如何提高生产率，更快地执行更多检测并获得更多信息应用:ProductDevelopmentandDesign行业:汽车/运输在汽车行业中，整个车身的零件通过钣金冲压工艺制成。这些零件都是分开制造，分几个阶段冲压，然后被焊接在一起，进行的总装。制造商如何才能确保单独生产的汽车零件之间相互匹配以装配成**终车身？方程式赛车方向盘的设计与制造应用:ProductDevelopmentandDesign,ScienceandEducation行业:汽车/运输,教育方向盘通常被视为赛车中**关键的组件之一，因为它可以控制电子换档和防侧翻，选择车辆牵引力和启动控制模式，并向赛车手显示关键信息。高性能街头和越野运动摩托车的设计和开发应用:ProductDevelopmentandDesign行业:汽车/运输设计高性能摩托车时，为了让摩托车手获得扣人心弦的体验，必须使用前沿技术来测量人体工学和空气动力学特征。南通三维扫描逆向Creaform 推出 Creaform ACADEMIA：专为研究实验室&课堂环境设计的便携式 3D 测量解决方案。
KTM在越野市场拥有稳固的地位，已发展成为世界上相当有创新性的街头摩托车制造商之一，而今向着全球比较大的运动摩托车制造商进发。KTMMotorsport的设计和产品开发团队肩负着不断开发、拓展和改进产品线的使命，因此他们需要一种可以随时随地扫描任何物体的快速、多功能、便携3D扫描仪。“对我们来说，速度也非常重要，”KTMAG赛车质量控制员ChristianSchwarz说。“我们需要生成部件的STL数据，并将其与CAD文件进行比较。”这也是他们选择Go!SCAN3D的原因之一。此外，选择Creaform3D扫描解决方案还促进了设计、制造和质量控制团队之间的沟通。现在，数据可以轻松在各部门间分享。3D扫描将各个部门紧密地联系在一起，为整个集团注入了活力。所有团队都可以使用扫描数据并基于相同的数据协同工作。现在，KTMMotorsport的设计和产品开发团队可以随身携带Go!SCAN3D，扫描几乎所有部件并改进产品。与购买Go!SCAN3D之前的情况相比，其优势显而易见的。“我们可以对零部件进行调整，此前从未想过如此处理，”KTMAG赛车质量管理主管SebastianWitt补充道，同时，他很兴奋地向我们展示了他们的新款运动摩托车。
尽可能将质量控制引入零件生产环节，可以加快工业检测流程。针对许多公司希望快速获得精确检测结果的需求，Creaform开发了机器人装配式光学CMM3D扫描仪MetraSCAN3D™R-Series。该测量系统是CreaformMetraSCAN3D家族的一部分，可帮助制造企业将光学测量和工业自动化的强大优势直接运用在生产线中，使质量控制更加简单。MetraSCAN3DR-Series与工业机器人配合使用，提高了线上检测和质量控制(QC)流程的速度、可靠性和功能多样性。MetraSCAN3DR-Series这项机器人化解决方案以其具有创新意义的设计而备受世人瞩目。该产品可无缝集成到工厂自动化项目中，并可保证比较好的测量精度和速度，从而实现生产效率和产品质量的双重提高。该自动化检测解决方案有Standard和Elite两种版本可供选择。该款车间3D扫描仪可与C-Track™光学完美搭配。用户可以通过单个网络将多达4台C-Track连接在一起，从而充分发挥C-Link™的功能，增强系统的多功能性。三维扫描在3D展示，3d数字化展示，VR/AR网上展示应用。
它是市场上用于管道完整性评估的NDT软件，该软件已相当成熟，可测量长达18米（60英尺）的管道。可自动完成内外部管道缺点（如金属腐蚀、凹痕和机械损伤）的现场检测、探测及特征鉴定。检测数据和结果可以追踪，无需离开检测现场即可利用新的检测参数进行修正。完整管道检测Pipecheck现可在短时间内快速评估两个接口间的整段管道。通过一次性扫描整个管道或采用多台HandySCAN3D同步扫描，可以节省时间和成本。这一先进的NDT解决方案通过更快速地分析和报告NDT数据采集，将管道安全性提升至全新水平。NDT服务公司和管道运营商因此可以对长达18米（60英尺）的管道进行管道完整性评估。Pipecheck腐蚀软件模块符合ASMEB31G标准Pipecheck腐蚀检测软件模块可进行管道适用性评估，快速而可靠地完成数据处理，当场生成即时的分析结果。与传统的测量方法（例如手工深度尺、超声探头和单线激光）相比，Pipecheck的虚拟深度尺具有更高的精度和可重复性。主要功能自动应用相互作用规律执行爆破压力计算（ASMEB31G、B31G修订版和有效面积方法）针对所有特征生成**坏情况概要及定制网格分辨率提取所有特征的特征尺寸。如何利用 3D 扫描技术加速创新并在竞争中脱颖而出？静安区逆向 touch
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MetraSCAN 3D 扫描仪可以很容易动态地扩展测量范围，而不会降低精度。 与其他配备有关节臂的 3D 扫描仪相比，它们可以完全移动自如，这将促进更高的生产效率和质量。
MetraSCAN 3D光学空间扫描仪，无需产品贴点、无需喷白色粉、无需工装夹具等，不管什么颜色什么场合，即可实现快速三维扫描。 静安区逆向 touch
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