[VIP第1年] 指数:3
粉末物料容易受到空间环境的气流的影响，在风力的作用下脱离传输带，影响对粉末物料正常传输。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种上料称量传送皮带秤，能够减小外界环境风力对粉末传输时的影响。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上料称量传送皮带秤，包括机架，设置在机架上的称重传输线以及位于称重传输线进料端上方的上料斗；所述称重传输线包括分别设置在机架两端的主动辊和从动辊以及两端分别与主动辊和从动辊套接的传输带，所述称重传输线的进料端和出料端分别设置有与机架固定连接的安装架，所述传输带的两侧设置有长度方向沿称重传输线传输方向的挡风罩，所述挡风罩的两端与安装架固定连接；所述传输带的两侧表面固定有柔性挡边，所述柔性挡边位于挡风罩靠近称重传输线的一侧。通过采用上述技术方案，通过在传输带的两侧设置有长度方向沿称重传输线传输方向的挡风罩，徐州皮带秤厂，进而通过挡风罩减小外界风力对传输带上传输物料的影响，并且在传输带的两侧表面固定有柔性挡边，防止传输带传输粉末物料时，徐州皮带秤厂，粉末物料从挡风罩与传输带之间的间隙中脱离传输带，徐州皮带秤厂，从而能够更好对粉末物料进行称重传输。 赛摩电气长期生产皮带秤。徐州皮带秤厂
在混凝土和水泥的制作过程中，需要对制作的各种原料进行按量配比，因此需要对各种原料进行称重。皮带秤是在配料过程中常用的一种称量设备，其兼具称重和上料传输的功能，主要用来对粉末物料、块状物料称量和上料传输。皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。在使用皮带秤对粉末物料进行称重上料时，当粉末物料在皮带秤的传输线上进行传输时。徐州皮带秤厂家全皮带秤，操作方便。
物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。A3：按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器*受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。
现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：1、如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的比较高点是否处于一条直线上。假设秤架上是4组托辊。则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处。赛摩电气有限公司提供皮带秤的设计图纸。
电子皮带秤是针对散状物料连续称重计量的衡器，为了保证其计量精度和稳定性，电子皮带秤需要定期进行校准。为了是校验结果更精细，在校验时就必须要遵循一定的步骤和准则。校验前的准备电子皮带秤在校验之前要做好充足的准备，不能在校验进行时再手忙脚乱地进行一些工作，这不仅会使校验时间增长，还有很大的可能使校验结果不准确。在校验之前要确保设备以及设备的各部件完好无损，特别是称重仪表、皮带输送机和传感器没有故障。同时要保证皮带上没有杂物以及物料，要确保其干净整洁。当启动皮带输送机，皮带输送一周后才能开始校验工作。校验期间的注意事项在校验进行时，除了校验需要用到的砝码或者实物外，皮带上不能有任何物品或者洒上水、沾上油污等。而且在校验时，不能对设备进行除了校验外的其它任何操作。如果皮带较长，可以安排工作人员进行巡视，防止突发事件的发生。其它注意事项1、如果电子皮带秤是在非室内环境，雨雪、大风等天气就不能进行校验工作。2、在校验前，如果称量重量值与实际重量值差别较大，在选择校验方法时比较好选用实物校验。3、每年要至少进行一次实物校验。徐州赛摩皮带秤厂家怎么样？徐州皮带秤价格
皮带秤对材料性能的要求有哪些？徐州皮带秤厂
二是称量量程，有的国家叫跨度，也有的国家叫间隔（Span）。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化，国家检定规程中的3min短期零点稳定性，和3h长期零点稳定性的检定时间，是不适合使用中维护考核标准，结合生产过程中实际情况，为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。国产化称重仪表已具有动态自动置零和零点跟踪功能，国外已研制成功动态自动跟踪去皮重的方法。秤架上积尘，传递部分不灵活也能造成零点变化。所以，必须加强现场维护。电力系统规定电子皮带秤实物检验周期，各地区不统一。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。现场调查结果是，规定10天检验一次的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验一次的是一个月检验一次，做假报表一份。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度，又要结合现场实际情况，不调整系数（量程）周期为30～40天。笔者认为这一指标比较适合皮带秤使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置（滚动链码、循环链码等）检验，必须经实物检验修正后进行检验，修正后的使用周期为3～6个月，没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。 徐州皮带秤厂
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