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天平预热与调平
- 打开天平电源,让天平预热足够长的时间,以确保天平达到稳定的工作状态。预热时间根据天平的类型和精度要求而定,一般为 30 分钟到 2 小时不等。预热完成后,检查天平是否水平,通过调整天平底部的地脚螺丝使天平的水平仪气泡位于中心位置。
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清洁砝码和天平秤盘
- 使用干净的擦布轻轻擦拭砝码表面,去除灰尘、污渍等杂质。对于精度较高的砝码,要特别注意避免划伤砝码表面。同时,清洁天平的秤盘,确保秤盘干净、无异物。
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零点校准
- 在天平空载且稳定的情况下,进行零点校准。按照天平的操作手册,将天平的显示值调整为零。零点校准是确保后续砝码校准准确性的基础,因为任何零点偏移都会直接影响砝码测量结果。
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单个砝码校准
- 使用镊子将待校准砝码轻轻放置在天平秤盘的中心位置。待天平稳定后(天平显示值稳定不变或在允许的波动范围内),记录天平显示的重量值。将该值与砝码的标称值进行比较,计算出误差值。例如,一个标称值为 100g 的砝码,天平显示为 99.998g,则误差为 - 0.002g。
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多个砝码校准(组合校准)
- 如果需要校准多个砝码,除了单个砝码的校准外,还需要进行组合校准
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衡器校准规范标准:
- 《JJG 539-2016 数字指示秤》:是数字指示秤的计量检定规程,规定了数字指示秤的计量性能要求、通用技术要求、检定方法、检定结果的处理和检定周期等内容,是数字指示秤校准的具体操作指南。
- 《JJG 13-2016 模拟指示秤》:针对模拟指示秤的检定,明确了其计量性能、通用技术要求、检定项目、检定方法、检定结果的处理和检定周期等方面的要求,为模拟指示秤的校准提供了依据。
- 《JJG 195-2002 连续累计自动衡器(皮带秤)》:适用于连续累计自动衡器(皮带秤)的首 次检定、后续检定和使用中检验,规定了皮带秤的计量性能要求、技术要求、检定方法、检定结果的处理和检定周期等内容。
非自行指示秤校准前的准备
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环境要求
- 非自行指示秤应放置在稳固、水平的平台上,避免放置在有强烈震动源(如大型冲压机、破碎机等)的附近,以免影响称量准确性。
- 环境温度应保持相对稳定,理想的温度范围为 18 - 25°C。温度的大幅波动可能导致秤体材料的热胀冷缩,影响秤的计量性能。同时,环境湿度也应适宜,一般在 40% - 60% 之间,避免高湿度环境引起秤的部件生锈或低湿度环境产生静电等问题。
- 校准环境应清洁,无强风、灰尘、腐蚀性气体和强电磁干扰源(如电焊机、大型变压器等)。灰尘可能堵塞秤的机械部件或影响电子线路,腐蚀性气体可能损坏秤的部件,强电磁干扰会干扰秤的信号传输。
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设备准备
- 标准砝码:根据非自行指示秤的量程和精度等级,准备足够的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性,其精度要高于被校准秤的精度。例如,对于精度为 1g 的非自行指示秤,应使用精度为 0.1g 或更高的标准砝码。砝码的数量应能覆盖秤的主要量程点,如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
- 辅助工具:准备水平仪,用于检查秤台是否水平;还需要清洁工具,如干净的软布,用于清洁秤台、游码(如果有)等部件;另外,准备放大镜(如果需要更精确地观察刻度)和记号笔等工具。
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电子秤
- 电子台秤:在商业零售、小型工厂等场所使用,用于称量一般货物的重量
- 电子吊秤:常用于吊装货物时的称重,如建筑工地、港口码头等场所通常为 3-6 个月。
- 电子汽车衡:主要用于称量大型车辆及其载货的重量,在物流园区、矿山、大型工厂等场所应用。
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机械秤:
- 天平:包括普通天平、分析天平等。天平的精度要求非常高,微小的误差都可能对实验结果或科研数据产生重大影响。一般也不超过 6 个月。
- 案秤:称量在 50 公斤(不含 50 公斤)以下的杠杆式机械秤,在一些小型商店、市场等场所仍有使用。需要定期校准,校准周期一般为 3-12 个月
- 台秤:称量在 50 公斤至 1000 公斤的杠杆式机械秤,常用于工厂、仓库等场所。台秤的使用频率较高,且长期承受较大的重量,容易出现误差,所以需要定期校准,校准周期通常为 3-12 个月
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其他特殊衡器:
- 皮带秤:用于连续输送物料过程中的称重,应用于矿山、水泥、化工等行业。校准周期一般为 3-6 个月,但如果物料的性质、输送速度等因素变化较大,可能需要缩短校准周期。
- 轨道衡:轨道衡的精度要求较高,且受到车辆行驶的震动、轨道的平整度等因素的影响,需要定期进行校准,校准周期一般为 6-12 个月。
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故障诊断:
- 外观检查:首先查看衡器的外观是否有明显的损坏,如外壳破裂、传感器变形、线路断开或磨损等。这些问题可能会直接影响衡器的正常工作。
- 通电检查:接通衡器电源,观察显示屏是否有显示,以及显示是否正常。如果显示屏没有任何反应,可能是电源故障、主板故障或显示屏本身的问题;如果显示异常,如数字闪烁、乱码等,可能是电路接触不良或主板上的某些元件出现故障。
- 称重测试:在衡器上放置已知重量的物体,检查衡器的称重结果是否准确。如果称重结果偏差较大,可能是传感器故障、校准问题或信号处理电路的故障。
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维修处理:
- 电源故障维修
- 传感器故障维修
- 主板故障维修
- 校准调试
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维修后的检测与验收:
- 功能测试:对维修后的衡器进行的功能测试,包括称重、去皮、累计等功能,确保各项功能都能正常使用。
电子吊秤用于吊装货物时的称量,其工作环境通常较为复杂,容易受到震动、冲击、灰尘等因素的影响。浙江磅秤衡器校准公司
机械天平校准步骤
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水平调整
- 将水平仪放置在天平的工作台上,观察气泡的位置。如果气泡不在水平仪的中心位置,通过调节天平底部的地脚螺丝,使气泡位于中心,从而确保天平处于水平状态。
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零点校准
- 在天平空载(不放置任何物体)的情况下,轻轻开启天平的制动装置(如旋钮或开关),使天平横梁自由摆动。观察指针的摆动情况,待指针静止后,应指向刻度盘的零点。如果指针不指向零点,可以通过调节天平横梁两端的平衡螺母来调整零点。调节平衡螺母时,要缓慢操作,使指针准确指向零点。
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灵敏度校准
- 在天平的秤盘上放置一个小质量的标准砝码(例如,对于量程为 200g 的天平,可放置 0.1g 的标准砝码),开启天平制动装置,观察指针的偏转情况。根据天平的设计原理,指针应偏转一定的刻度格数。
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全载校准
- 根据机械天平的量程,选择接近最大称量值的标准砝码,例如量程为 200g 的天平,可选择 180 - 200g 的标准砝码。
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重复性校准
- 选择一个适中质量的标准砝码(如 50g),在相同的条件下,对该砝码进行多次(如 5 - 10 次)称量操作。每次称量前,确保天平处于零点状态。记录每次称量的结果,计算这些结果的标准偏差。标准偏差应在天平允许的重复性误差范围内。
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