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电子秤
- 电子台秤:在商业零售、小型工厂等场所使用,用于称量一般货物的重量
- 电子吊秤:常用于吊装货物时的称重,如建筑工地、港口码头等场所通常为 3-6 个月。
- 电子汽车衡:主要用于称量大型车辆及其载货的重量,在物流园区、矿山、大型工厂等场所应用。
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机械秤:
- 天平:包括普通天平、分析天平等。天平的精度要求非常高,微小的误差都可能对实验结果或科研数据产生重大影响。一般也不超过 6 个月。
- 案秤:称量在 50 公斤(不含 50 公斤)以下的杠杆式机械秤,在一些小型商店、市场等场所仍有使用。需要定期校准,校准周期一般为 3-12 个月
- 台秤:称量在 50 公斤至 1000 公斤的杠杆式机械秤,常用于工厂、仓库等场所。台秤的使用频率较高,且长期承受较大的重量,容易出现误差,所以需要定期校准,校准周期通常为 3-12 个月
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其他特殊衡器:
- 皮带秤:用于连续输送物料过程中的称重,应用于矿山、水泥、化工等行业。校准周期一般为 3-6 个月,但如果物料的性质、输送速度等因素变化较大,可能需要缩短校准周期。
- 轨道衡:轨道衡的精度要求较高,且受到车辆行驶的震动、轨道的平整度等因素的影响,需要定期进行校准,校准周期一般为 6-12 个月。
称重传感器校准步骤
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空载状态检查(零点校准)
- 在传感器未施加任何负载(即空载)的情况下,连接好传感器与测量仪器(如称重显示仪表或数据采集设备)。开启电源,观察测量仪器显示的数值。如果显示不为零,需要对传感器进行零点调整。
- 对于模拟式称重传感器,可通过调整传感器接线盒内的电位器来调整零点
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加载校准
- 按照传感器量程的一定比例(如 20%、40%、60%、80%、100%)逐步对传感器施加负载。例如,使用千斤顶配合标准砝码对传感器施加负载。
- 将测量值与根据标准砝码计算得到的理论值进行对比,计算误差。误差计算公式为:误差 =(测量值 - 理论值)/ 理论值 ×100%。如果误差超出传感器规定的允许误差范围(不同精度等级的传感器有不同的允许误差范围),则需要进行调整。
- 对于模拟式传感器,调整方法可能涉及到调整传感器的灵敏度系数(如通过接线盒内的电位器)。
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线性度校准
- 根据加载校准过程中不同负载点下的误差情况,判断传感器的线性度。理想情况下,传感器的输出应该与负载成线性关系。
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重复性校准
- 对同一负载点(如 50% 量程)进行多次加载和卸载操作(一般 3 - 5 次),每次记录传感器的输出值。计算这些输出值的标准偏差,标准偏差应在传感器允许的重复性误差范围内。
汽车衡校准前准备
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标准砝码准备
- 根据汽车衡的最大称量值,准备足够的标准砝码。对于大型汽车衡(如最大称量 100 吨以上),要准备相应大量级的砝码。如果没有足够数量的砝码,也可采用替代法,使用已知准确重量的载重车辆代替部分砝码,但这种方法需要更精确的计算和操作。标准砝码应具有可追溯性,即其重量值能够溯源到国家计量标准。
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工具和设备检查
- 准备好水平仪、万用表等工具。水平仪用于检查秤台的水平度,万用表可用于检测传感器和电路的电气参数。同时,检查搬运砝码的设备(如叉车、吊车)是否正常工作,确保能够安全、准确地搬运砝码。
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环境检查
- 汽车衡周围应无强烈震动源,如大型冲压机、破碎机等设备,因为震动可能会影响称重的准确性。检查周围是否存在强电磁干扰源,如大型变压器、电焊机等,如有,需要采取屏蔽或远离措施。此外,确保汽车衡基础牢固,秤台周围排水良好,无积水现象。
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环境要求
- 模拟指示秤应放置在稳定、水平的工作台上,避免放置在有强烈震动源(如大型冲床、压缩机等)的附近,以免影响称量的准确性。
- 环境温度应保持相对稳定,理想的温度范围一般为 18 - 25°C。温度的大幅波动可能导致秤体材料的热胀冷缩,从而影响秤的计量性能。同时,环境湿度也应适宜,通常在 40% - 60% 之间,避免高湿度环境引起秤的部件生锈或低湿度环境产生静电等问题。
- 校准检测环境应清洁,无强风、灰尘、腐蚀性气体和强电磁干扰源(如电焊机、大型变压器等)。灰尘可能进入秤的机械部件,影响其灵活性;腐蚀性气体可能腐蚀秤的金属部件;强电磁干扰可能干扰秤的电气信号传输。
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设备准备
- 标准砝码:根据模拟指示秤的量程和精度等级,准备足够的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性,其精度要高于被校准检测的模拟指示秤的精度。例如,对于精度为 1g 的模拟指示秤,应使用精度为 0.1g 或更高的标准砝码。砝码的数量应能覆盖秤的主要量程点,如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
- 辅助工具:准备水平仪,用于检查秤台是否水平;还需要清洁工具,如干净的软布,用于清洁秤台、游码等部件;另外,准备放大镜(如果需要更精确地观察刻度)和记号笔等工具。
医院的各个科室,如内科、外科、妇产科等,需要测量患者的体重,以便进行诊断、治疗方案的制定和病情监测。
- 开机预热:打开衡器电源,等待衡器自检完成且数值稳定。预热时间建议 15-30 分钟,让衡器的传感器和电路达到稳定的工作状态。
- 零点校准:在衡器上不放置任何物体,查看衡器的显示数值是否为零。如果不为零,进行零点校准操作。有些衡器可能有专门的 “零点” 或 “置零” 按键,按下该按键使显示值归零;如果没有专门按键,可以在衡器的设置菜单中找到零点校准选项进行操作。
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标准砝码校准:
- 准备好经过检定的标准砝码,其重量应覆盖衡器的常用称量范围。
- 将标准砝码轻轻放置在衡器的秤台上,等待衡器的数值稳定。
- 查看衡器显示的数值是否与标准砝码的实际重量一致。如果存在偏差,按照衡器的说明书进行校准操作。一般来说,需要进入衡器的校准模式,输入标准砝码的准确重量值,然后确认保存。
- 量程校准:如果衡器有多个量程,需要对每个量程进行校准。方法与标准砝码校准类似,分别在不同量程下放置相应重量的标准砝码,进行校准操作。
- 重复校准:为了确保校准的准确性,可以重复以上步骤 2-4 多次,取平均值作为终的校准结果。
- 记录校准数据:校准完成后,记录下校准的时间、使用的标准砝码重量、校准后的误差等信息,以便日后参考和追溯。
衡器校准的好处是保障安全与可靠性(确保交通运输安全和维护工业设备安全与正常运行)。浙江砝码衡器校准公司
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环境要求
- 校准场地应选择在相对稳定的环境中,避免强风、震动和大幅度的温度、湿度变化。理想的温度范围为 10 - 30°C,湿度在 40% - 60%。如果在高温、高湿或者寒冷、干燥的环境下校准,可能会影响电子吊秤的电子元件性能和称量准确性。
- 校准场地应远离大型电机、变压器等强电磁干扰源,防止电磁干扰影响吊秤的信号传输和数据处理。同时,要确保有足够的空间以便操作和悬挂吊秤。
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设备准备
- 标准砝码:根据电子吊秤的量程,准备相应的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性,其精度要高于被校准吊秤的精度。例如,对于量程为 10 吨的电子吊秤,应准备精度为 ±0.1% 或更高的标准砝码,且砝码的数量应能覆盖吊秤的主要量程点,如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
- 起吊设备:准备合适的起吊设备,如起重机、电动葫芦等,用于吊起电子吊秤和标准砝码。起吊设备应具有足够的起吊能力,并且运行平稳,以确保在加载和卸载标准砝码过程中不会引起晃动或冲击,影响校准结果。
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