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紫外光交联机成本低，相比温水交联以及委托电子束辐照加工，紫外光辐照电缆材价格低，生产过程中减少了很多复杂工艺，如半成品线缆的运输成本、相应的操作人员费用等。无臭氧：极高的波长选择性，只发出有用波长，无红外辐射，发热量低；极低量可见光辐射，无光污染；无短波长紫外线辐射，对人体无危害，福建交联蒸房生产公司，零臭氧排放。无需大功率风机气流冷却，不需要特别复杂的排热、排臭氧风道，福建交联蒸房生产公司，只需要向外接一根小直径排烟管道和一台2kW风机将绝缘挤出时产生的低分子物烟气排除，福建交联蒸房生产公司，防止影响光辐照效果即可。目前高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。福建交联蒸房生产公司
紫外光交联机固化技术是一项环保工业的新技术，该技术主要有以下几个优点：高效：紫外固化可以在数秒之内实现完全的固化，生产效率更高；节能：紫外产品是常温快速固化，其能耗一般只有热固化的1/10～1/5；环保：UV光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无二氧化碳产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”；经济：UV固化装置占地小，流水线生产，加工速度极快，因而节省空间，劳动生产率高，UV固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本。其中，吸收辐射能，引发单体、低聚物的不饱和双键交联固化，是UV固化体系的关键部分。北京辐照交联生产设备报价紫外光交联机照射可使杂交信号比传统烘烤法提高5-10倍。
新型LED紫外光辐照聚烯烃交联设备采用新工艺LED灯耗电量比老款辐照省70%，交联速度是原来的2倍以上，新产品解决了绝缘厚辐照不透的缺点和速度慢的缺点，占地少，设计更合理，省去了蒸汽交联工序，较大提高了生产效率。根据客户反应较大节约了成本和时间。紫外光辐照电缆交联设备的工艺流程是采用紫外光作为辐射源，将混炼好的光交联聚烯烃配料挤塑包覆在导电线芯上，然后立即进入特制的辐照设备中进行熔融态光交联。光辐照交联后的绝缘线芯经过不同温度的冷却处理和其他的后续加工，即可获得光交联聚烯烃绝缘电线电缆产品。紫外光辐照电缆交联设备只需在原有的普通挤出生产线上稍作改动，安放占地面积不大的上牵引、辐照箱、电气控制柜等即可满足使用要求，生产紫外光辐照交联聚乙烯电线电缆产品。
紫外光交联原理:以聚烯烃为主要原料掺入适量的光引发剂，用紫外光照射，通过光引发剂吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。经过交联的聚烯烃材料具有优良耐高温性、抗溶剂性，优异的电气性能和明显增强的力学性能等。采用紫外光辐照方法生产的交联聚乙烯绝缘电力电缆和控制电缆产品具有优异的电气性能和物理化学性能。经"国家电线电缆质量监督检验中心"和"电力工业部电气设备质量检验测试中心"进行全部的产品型式试验，各项技术指标达到或超过了规定的技术标准，长期额定工作温度可达105℃耐温等级（实际的耐温等级可达125℃以上），热老化性能尤为优异，应用于电力和电气控制系统将很大提高系统的安全性能。紫外光交联机固化技术是一项环保工业的新技术。
紫外光辐照线缆交联设备内部共分为三大部分。LED光源部分：采用COB封装技术，实现更出色的散热能力，更强的光辐射值。使用一体成型的散热底板，做到更大散热面积，更大水流量。冷水机部分：LED光源采用水冷方式进行冷却，采用8P冷水机，使LED光源温度保持在30℃左右。电源控制部分：LED光源可根据线缆生产速度进行自动调节，LED光源可实现分段控制，分段功率调节。真正做到20000小时寿命。紫外光辐射先练交联机，电缆抗拉性能，耐压性能和阻燃性能将得到极大提升。开启各组灯管，开启牵引机即达到正常生产。福建交联蒸房生产公司
采用紫外光辐照交联机生产交联聚乙烯绝缘电力电缆和控制电缆产品具有优越的电气性能和物理化学性能。福建交联蒸房生产公司
紫外光交联机设备的优势：体积小，安装方便：只需在原有生产线挤出机模具与温水槽之间加一段2m左右的距离，宽度为2.5~3米的空间放置辐照机即可，或者更窄，冷水机摆放可视现场情况而定。操作方便：静音开合隧道结构，清洁、穿引线方便，操作简单，无需繁杂的流程，由挤出机操作工即可完成。寿命长、维护成本低：LED器件寿命约30000小时，其他电气与电子器件寿命不低于一般电气电子产品的寿命，无须经常维护。经常性维护为保持光学透镜的清洁，耗材为工业擦拭纸以及油烟清洁剂，由操作工人即可完成。而传统光辐照设备耗材为UV灯管及反光板，很短时间就需要更换一次。紫外光交联机生产商紫外光交联机具有极高的能源效率（约30%）。紫外光交联机开机试验，分别按下操作区三个绿色“启动”按钮，以完全启动设备。福建交联蒸房生产公司
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