Micro-Vu影像测量仪工作原理经由光学变焦镜头组系统放大,并使用高分辨率的摄影机得到影像画面,使用InSpec测量软件,对影像像素进行分析,获取影像画面中单个或多个几何元素,并根据像素计算几何元素本身的形状以及位置。通过马达和光学尺控制机台移动,得到不同位置的影像画面进行组合分析,可获得多个元素间的相对位置系,并可通过拼接不同位置的影像,获得被测量工件的整体二维影像图输出。以二维的影像测量为主,也可以结合接触式探针系统,测量工件侧面的孔洞或是沟槽等,或是结合旋转夹头测量系统,以旋转的方式测量轴件,或是结合激光测量系统,执行高度测量、快速对焦以及工件平面度的测量。Micro-Vu影像测量仪可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量,广泛应用于光电与太阳能、手机、笔电、电脑及周边、摄像头模组、显示器与触控面板、橡塑胶、PCB&FPC、医疗、半导体,品质三次元影像测量仪联系方式、航空航天,品质三次元影像测量仪联系方式、机车/汽车,品质三次元影像测量仪联系方式、精密模具、冲压、自动化及周边等行业零配件的检测。影像测量仪可以安装接触式探针吗.品质三次元影像测量仪联系方式
影像测量仪特点采用彩色CCD摄像机应用领域机械、电子、模具、注塑.仪器特点采用彩色CCD摄像机;变焦距物镜与十字线发生器作为测量瞄准系统;由二维平面工作台、光栅尺与数据箱组成数字测量及数据处理系统;仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,特别是工件摆正功能非常实用;与电脑连接后,采用专门测量软件可对测量图形进行处理。影像测量仪应用领域编辑仪器适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域。这些领域有:机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、螺丝、弹簧、仪器仪表、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)等。影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。品质三次元影像测量仪联系方式添加了接触式探针后的影像测量仪和三坐标测量仪的区别.
光学影像测量仪使用须知 编辑 二次元影像测量仪在使用过程中,要注意以下事项: (1)工件吊装前,要将探针退回原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击影像测量仪任何构件。 (2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。 (3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。 (4)当编好程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。 (5)对于一些大型较重的模具、检具,测量结束后应及时吊下工作台,以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。 精度是精密测量仪器的灵魂,如果不能保证精度,那么仪器也就失去了它的价值,二次元影像测量仪也不例外,而正确的操作方法正是保证二次元影像仪的关键所在。
MICROVU公司致力于研发生产精密测量设备和精密智能装备。为国内制造业及院校、研究所提供测量技术及智能装备。公司秉着“立足于高科技,服务于企业”的宗旨,为客户提供“专业、及时、高效、”的服务。着力于高科技智能装备及精密测量仪器设备,加大科技研发,提高产品性能,加大新产品,新项目投入,MICROVUSol/系列手动测量仪机型Sol系列手动测量仪机型以高精度,低成本,轻便灵活的特性占据了不小的市场份额,是经济型精密量测设备的优先。尤见于精密机加工,医疗等行业,全系列配备手动光学变焦镜头(,工作台手动摇杆误差精度高达微米级;先进的LED照明系统;软件方面同样匹配***INSPEC测量软件,无缝衔接;光学和工作台校准非线性补偿机制等,使得Sol系列在同级别机型中的表现更胜一筹。二次元测量仪和三次元测量仪的区别.
三次元影像测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上控制与图形测量软件后,变成了具有软件灵魂的测量大脑,是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值,通过建立在空间几何基础上的软件模块运算,瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形,供操作员进行图影对照,从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切,在***强大的计算机运算能力面前都是实时完成的,操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像,通过电脑软件运算,满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的影像测量仪和三次元,能将被测实物的影像直接输入电脑,使其数字化,在电脑或显示屏上生成画面让您更直观、清晰的了解产品的形状、大小及尺寸,同时可以将所测量之数据和图纸输出至EXCEL或AUTOCAD,是工程开发、绘图测量、品检检测的必备仪器。MICROVU测量仪销售和售后联系方式.正规三次元影像测量仪维修电话
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SPC控制图(ControlChart)一种对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。**早的控制图是由美国贝尔电话实验室的休姆哈特博士在1924年提出的P图(PChart),后来此类控制图都被叫做休姆哈特控制图,休哈特也被誉为“统计质量控制SPC之父”。从休姆哈特的P图算起,SPC理论从创立到***已接近百年。SPC理论创立之初,恰逢美国大萧条时期,该理论当时无人问津。后来二次世界大战时,SPC理论在帮助美国军方提升武器质量方面大显身手,于是战后开始风行全世界。不过二战后,美国无竞争对手,产品横行天下,SPC在美国并没有得到***重视。日本二战战败后被美国接管,为了帮助日本的战后重建,美国军方邀请戴明博士到日本讲授SPC理论。1980年日本已居世界质量与劳动生产率的领导地位,其中一个重要的原因就是SPC理论的应用。1984年日本名古屋工业大学调查了115家日本各行业的中小型工厂,结果发现平均每家工厂采用137张控制图。因此,SPC无论是在欧美还是日本,都是非常重要的质量改进工具,所以大家有必要去深入认识SPC、应用SPC和推广SPC。品质三次元影像测量仪联系方式
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