苏州柔性屏寿命测试弯折机 苏州千宇光学科技供应

折弯机保养与维护：

1、液压油路1）每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；2）本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；3）新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；4）系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。2、过滤器1）每次换油时，苏州柔性屏寿命测试弯折机，过滤器应更换或彻底清洗；2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，比较好1年更换。3、液压部件1）每月清洁液压部件（基板、阀，苏州柔性屏寿命测试弯折机、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，苏州柔性屏寿命测试弯折机，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。 设备安全 措施 保护罩。苏州柔性屏寿命测试弯折机

正确安全使用折弯机的小技巧   

1、接通折弯机的电源，扭转钥匙开关，按下油泵启动，折弯机油泵开始转动，此时机器还未开始工作。

2、行程调节，在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

3、折弯机模具槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、检查折弯机上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

5、板料折弯时必须压实，防止板料在折弯时翘起伤害操作人员。

6、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

7、在改变可变折弯机下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

8、禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

9、关闭折弯机要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。 苏州柔性屏弯折机批发回转角度范围 0~90度，增量0.05°（精度0.1°）。

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图，主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架，左右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动，下模固定在工作台上，上模安装在滑块下端，液压系统提供动力，电气系统给出指令，在油缸作用下，滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块（以下简称三大件）是折弯机的关键零件，三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命，以及工件的精度。

使用折弯机要注意的事项：

1、在操作之前，要仔细检查各部件是否正常，电气设备的完好性、光滑体系疏通情况。在台面上不要堆放杂物等。

2、应该指派2-3名专业人员，分别负责送料、操控尺度精度、取料等步骤。

3、在折弯机的皮带、齿轮等运动频繁部位设置防护罩。

4、在进行送料时，操作人员的手指离剪刀口至少间隔20cm，而且要远离紧压设备；防护栏的安装不能遮住操作者检测裁切部位；操作完产生的废料要及时清理，以免伤到人。

根据正确的操作方法去使用，才能保证折弯机实现理想的折弯效果，对工件的成型也是一个很大的帮助，所以操作人员在使用这种设备的时候，应多注意这方面的操作注意事项，以免操作失误，造成设备的不良损失。

折弯机的工作原理是：

1、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

2、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

3、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

4、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。

折弯机的工作原理，就是各个部件的协调运作，良好的工作原理才能使得设备更好的完成工作，才能完成生产工作。 通过控制柜可对运动速度、行程、回转角度进行调整，也可测试时长、次数等信息。苏州柔性屏寿命测试弯折机

柔性屏弯折机回转精度小于0.1°。苏州柔性屏寿命测试弯折机

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