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暗角的产生：轴外大角度轴外宽光束入射光瞳，光束直径是入射角的余弦与光瞳直径乘积，所以宽度缩小，照度降低了，想要完美校正场曲，那么光束两侧必然要修正以不同角度入射光瞳，这样的话入瞳面积进一步缩小，边角照度下降，想要更好的像质暗角就无可避免。孔径光阑的位置：光阑的位置很大程度决定了镜头的像质，在第壹次光束汇聚到*小面积的位置，这肯定不是光阑*好的位置，光阑*好的位置是在光线扩张后第二次汇聚前的*大面积的透镜前面，这样光阑可以有效遮挡不需要的光线，设置渐晕。光学元件，就选苏州希贤光电有限公司，有想法的可以来电咨询！天津精密光学元件
部分色散多波长混合的白光透过介质的色散并不是均匀的，而是普遍相对比下蓝紫光更大，红绿光小，大多数玻璃色散曲线并不是中心对称的曲线，消色差原理是让高折射玻璃负透镜校正低折射玻璃正透镜的色散，当两种折射率不同玻璃色散曲线头尾对接后，因为不对称性，两条曲线并不能重合在一起，萤石是一种非常特殊色散的材料，它的红绿光部分色散非常低，蓝紫光部分色散却异常大，像肖特kzfs4这样的材料却正好相反，它的红绿光色散高，蓝紫光色散却是异常的低，低折射萤石在可见光范围内具有很好色散中心对称性，异常色散高折射玻璃具有稍好的色散中心对称性，这两种材料结合令严格消色差有了可能，是复消色差必须用到的材料，负透镜是相对高色散材料，蓝紫光色散异常的材料非常少，使用在玻璃正常色散轴线以外的玻璃才具有完美校正色散的能力。天津精密光学元件苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件，欢迎您的来电哦！
低折射玻璃和高折射玻璃的优缺点。低折射玻璃有些品种部分色散偏离更大，有着非常良好的色散校正能力，但是想要制造超广角或者大光圈镜头就必须用到高折射玻璃，因为在超广角和大光圈下，光线入射角度非常大，如果使用折射率不够高的玻璃，必然会令到透镜曲率增大，从而导致单色像差增大，但是高折射玻璃的*大缺点是紫光透光率偏低，还有高折射玻璃部分色散偏离不够大，导致色散增大，如何制造高分辨率的镜头，是找到玻璃的*佳平衡点，令到像差*小化。
塑料光学元件与玻璃材料相比，具有较低的质量、较高的抗冲击性，并能提供更多种形状。外形适应性是塑料光学的优点之一。非球面透镜和其他复杂的形状都可以被塑造。 塑料的主要缺点是较低的耐热性。塑料的融化温度比玻璃低，表面耐磨性和抗化学性较差。镀膜的附着性低，因为其融化温度低，薄膜的沉积温度受到限制；塑料透镜上膜层的耐用性也低或寿命短。塑料镀膜可使用离子辅助沉积提供较坚固而耐用的薄膜。 光学塑料材料品种的选择自由度有限，一个重要的限制是热膨胀系数高和折射率温度变化的依赖性强。塑料材料的折射率随温度的升高而减小，变化量大约比玻璃高50倍。塑料的热膨胀系数大约比玻璃高10倍。高质量的光学系统可以用玻璃和塑料透镜的组合来实现设计。 塑料光学元件可以被注塑成型、压塑成型，或者用浇注放入塑料块制造。几种*常用的塑料材料是聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、烯丙基二甘醇碳酸酯和环烯共聚物等。苏州希贤光电有限公司为您提供光学元件，有需求可以来电咨询！
所谓压制成型法就是将光学塑料毛坯放入金属模具中模压成光学塑料零件的一种方法。下面介绍其中一种压制成型方法--再熔融成型法。 再熔成型法，是将近似于成形品形状的毛坯，插入具有复制面形、又使树脂不能流出的金属模具中，在模穴容积一定条件下，将模穴中的树脂加热至树脂转化温度Tg以上，利用因树脂的膨胀和软化-熔融所发生的均匀的树脂压力，使树脂紧密附着到模子的复制面上，等温度-压力均匀后，在相对容积一定、温度-压力均匀条件下，徐徐冷却至树脂的热变形温度以下，然后打开型模取出压型成形品的一种光学塑料零件成形方法。 再熔成型法，通过利用不同的工序确保压形品的形状创成和面形精度，缓和了成形品内的残留应力和密度分布，实现了成形品的精度优良制作。再熔成型法工艺由下述2道工序组成(1)毛坯成形工序，(2)面形复制工序。光学元件，就选苏州希贤光电有限公司，用户的信赖之选。天津棱镜光学元件制造
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背投光学屏幕目前应用于大型会议室、指挥控制中心、培训教育、电视会议、展示厅、展览馆、礼堂、体育馆、音乐厅、超级市场、机场、车站、码头、自助餐厅、橱窗等场合，甚至各种环境光强烈的复杂环境。那么到底什么是为光学屏幕和菲涅尔光学屏幕，他们是如何成像的呢，于传统投影屏幕有什么区别呢？光学屏幕定义，包含一个或多个光学镜头系统的投影屏幕称为光学屏幕，在镜头里面，光线被折射，方向发生了改变，只有背投屏幕能控制光线的方向，故只有背投屏幕才有光学屏幕。光线的方向取决于投影屏幕材料的折射系数及镜头的剖面形状。天津精密光学元件
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