[VIP第1年] 指数:3
无需固定的测量设置：系统可借助放置在部件上的光学反射靶实现 动态参考功能，用户在测量过程中可随意移动被测部件和系统。 自动对齐：使用光学反射靶可以连续快速地探测多个同类部件而无 需重新对齐。 HandySCAN 3D 多样化功能: 随心所欲的3D扫描，轻松应对各种不同尺寸，南京handyscan，复杂程度，南京handyscan，材质或颜色的零部件。 活动式扫描: 自由携带，南京handyscan，随时扫描，方便在室内或 现场使用。 HandyPROBE Next 更宽广、可扩展的测量范围：可轻松地动态扩展，无需蛙跳，也不会造成任何精度损失。 高精度测量：无论处于何种环境（不稳定性、振动等），也无论操作人员技能如何，均能确保满意的精度。 MaxSHOT 3D 缩短大型零部件的测量时间: 得益于先进的摄影测量技术，精度进一步提升，并快速扩展了大型零部件的测量范围
HandySCAN3D为我们带来了很大的方便。在扫描前后取消粉末喷涂为我们节省了大量时间。我们每年都在喷涂上花费数千英镑的成本，这是一种低效且不必要的成本，并且增加了由于“喷丸”工艺在扫描后清洁铸件时产生的相关成本。然而，赛车领域只是他们的专长之一，除此之外，他们还为客户提供铸造设计和工程、模具设计、加工和原型设计方面的大量技术。Grainger＆Worrall的专业原型铝铸造厂通过为汽车发动机、航空航天部件和其他工业市场提供附加值和高精度砂铸件来推动产品开发。由于全球市场对更轻、更效率高推进装置的大力追捧，原型需求和质量控制要求也在随着增加。为了满足每年推出约300个新产品（包括利基市场和赛车领域供货）的需求，Grainger&Worrall**近从MeasurementSolutions采购了一台CreaformHandySCAN700。HandySCAN700采用七条红色激光十字线，提供了较大的视野和极快捕获数据的能力。Lang先生继续说道，“在对HandySCAN3D进行测试后，我们很快发现，七条激光十字线功能可以非常快速地捕捉数据，新增的一条激光线还可以捕获深槽内的区域。我们还发现HandySCAN3D配备高精度，可与我们现有设备媲美。
“VXelements算法可让各种经验水平的用户简化其测量方式，并可通过大量功能强大的新特性来提高生产率、缩短上市时间和减少操作消耗，”Creaform产品总经理DanielBrown解释道。“VXinspect和VXmodel模块的新增软件功能以及改进符合快速高精度的工业需求-无论在设计还是检测工作流中。我们乐于提供更强大以及便于用户使用的摄影测量功能给用户，以帮助用户更自信面对越来越严格的工业要求。”便携式3D测量解决方案和工程服务领域的全球者Creaform宣布推出新一代光学坐标测量系统MaxSHOTNext。来自航空航天、汽车制造、运输以及重工业领域的质量控制和产品开发专业人员将从系统的实时GO/NO-GO指导功能中受益，在大型计量项目中获得更加精确、可靠的测量结果。
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