上海立体化解决方案 上海岱珂机电设备供应

基本构成

1、 X向横梁：采用精密斜梁技术。

2、Y向导轨：采用独特的直接加工在工作台上的整体下燕尾槽定位结构。

3、导轨方式：采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的四面环抱式静压气浮导轨。

4、驱动系统：采用本产高性能DC直流伺服电机、柔性同步齿形带传动装置，各轴均有限位和电子控制，传动更快捷、运动性能更佳。

5、Z向主轴：可调节的气动平衡装置，上海立体化解决方案，上海立体化解决方案，提高了Z轴的定位精度。

6，上海立体化解决方案、控制系统：采用进口的双计算机三座标zhuan用控制系统。

7、机器系统：采用计算机辅助3D误差修正技术（CAA），保证系统的长期的稳定性和高精度。

8、测量软件：采用功能强大的3D-DMIS测量软件包，具有完善的测量功能和联机功能。 抑制行业客户化发展的障碍。上海立体化解决方案

地磁场

① 定义：在地球周围的空间里存在的磁场，磁针指南北是因为受到地磁场的作用。

②磁极：地磁场的北极在地理的南极附近，地磁场的南极在地理的北极附近。且地磁场磁极与地理两极并没有互相重合，存在磁偏角。

③磁偏角：首先由我国宋代的沈括发现。并在《梦溪笔谈》中提到。磁针的北极指示地理位置的北方和地磁的南方，磁针的南极指示地理位置的南方和地磁的北方。

④形状：跟条形磁体的磁场很相似

磁现象

磁体两端磁极强，指南S指北N.

异名相吸同名排(斥)，常见磁体靠磁化。 上海优势解决方案实施IT行业客户系统解决方案。

1. 未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。

2. 每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。

3. 当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。4. 三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75%。

5. 稳压电源的输出电压为220±10V。

6. 机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。

14. 在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。

15. 关机顺序依次为：①将Z轴移动到机器的左、前、上方，并将测头角度旋转到A0B0；②清洁工作台面；③依次关闭测座控制器、控制柜电源、气阀、冷干机、总气源、电源箱。 16. 长期不用的钢制标准球，需油封防锈。

17. 在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。

18. 如果发现异常情况（除更换测头错误信息），请首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知海克斯康技术服务部，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。

19. 计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。

20. 空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。 晶圆测厚仪运用解决方案。

主要优点

1.表面阳极化航空铝合金；

2.高精度自洁式空气轴承；

3.高精度欧洲进口光栅尺；

4.精密三角梁**技术。

应用领域

宽泛的应用于汽车、电子、机械、汽车、航空、君工、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量、五金、塑胶等行业中。

使用方法

三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。以三坐标的FOUNCTION-PRO型三坐标测量机为例，介绍三坐标测量机的几种常用扫描方法及其操作步骤。 IT行业需求的市场细分与目标市场选择。上海立体化解决方案

设计者和决策者必需清醒认识到解决方案的局限性，优势和劣势以及在变化条件下的不确定性。上海立体化解决方案

下面详细介绍在DCC状态下，进入“功能”(Utility)菜单选取“扫描”(Scan)选项后可供选择的五种扫描方式。

1.开线扫描(Open Linear Scan)开线扫描是较基本的扫描方式。

测头从起始点开始，沿一定方向并按预定步长进行扫描，直至终止点。开线扫描可分为有、无CAD模型两种情况。

(1)无CAD模型如被测工件无CAD模型，首先输入边界点(Boundary Points)的名义值。打开对话框中的“边界点”选项后，先点击“1”，输入扫描起始点数据；然后双击“D”，输入方向点(表示扫描方向的坐标点)的新的X、Y、Z坐标值；结尾双击“2”，输入扫描终点数据。第二项输入步长。在“扫描”对话框(Scan Dialog)中“方向1技术”(Direction 1 Tech)栏中的“比较大”(Max Inc)栏中输入一个新步长值。结尾检查设定的方向矢量是否正确，该矢量定义了扫描开始后较早测量点表面的法矢、截面以及扫描结束前结尾一点的表面法矢。当所有数据输入完成后点击“创建”。

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