阿胶**微波水分仪------MS-E-203MS-E-203外壳材质为304不锈钢,测量表面为氧化铝耐磨陶瓷低电压低功耗设计,可耐受高达120度高温介质USB接口,可以连接PC和PAD专门为阿胶生产过程量身定制的**产品应用:行业介质:阿胶行业:阿胶应用场合:熬胶、试样、实验室等技术规格:供电电压:+5VDC水分测量范围:0-100%,可任意调节测量精度:标准偏差<0.5%测量时间:<100ms数字通讯接口:USB2.0传感器探头及被测物料的温度:高至150˚C传感器的环境温度:0˚C-50˚C机械尺寸:(直径x长度,以实物为准,根据需求定制)传感器探头表面材料:304不锈钢传感器外壳材料:304不锈钢或聚四氟乙烯在线微波水分仪实时监测物料水分,确保生产质量稳定。兰炭水份仪

二、成品水分严格控制成品饲料的水分含量直接影响其保质期、运输及存储性能。我们采用MS-S-2001高温型水分仪,在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测,及时调整生产工艺,确保每一批产品都能达到比较好水分状态。三、持续改进与优化基于水分监测数据的分析,我们不断优化生产流程,调整原料配比和工艺参数,以实现更高效、更稳定的水分控制,持续提升饲料品质。总结德国默斯S系列水分仪以其高精度和稳定性,为我们提供了强大的技术支持,是实现饲料品质控制目标不可或缺的工具。工业含水率测量仪报价表水分仪的便携式设计适合野外作业和现场检测。

测量设备:推荐使用MOSYEMS-S2001或MS2002微波水分仪。安装方案:安装在混合机后端的缓冲斗内,这样的位置测量干扰较少,精度较高。三、成品的水分测量成品水分的精细控制是确保饲料质量和稳定性的关键。根据不同的工艺需求,选择合适的测量位置和设备。设备选择:MS-S2001高温型在线水分仪。安装位置:根据具体工艺选择在冷却器内或下料口皮带传输处进行测量。结语:通过实时在线监测,饲料厂能够确保生产的稳定性,提高产品质量,并减少由于水分问题导致的损失。
在饲料生产过程中,水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异,这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%的范围内。同时,调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,且不得超过13%,否则容易发***霉变质的情况。此外,调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%~16%,以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中,为了达到上述要求,需要根据粉料含水量进行相应的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。入手这款水分仪,联合喷淋,打造高效加水新生态。

当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。这一系列的操作和调整,就像是在和饲料进行一场有趣的互动游戏。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人开心的地方。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。水分仪的种类繁多,包括便携式和台式两种。液体水份仪有哪些
水分仪的使用可以减少资源浪费,提高生产效率。兰炭水份仪
在线微波水分仪------MS-310MS-310可以测量液态和浆态介质,我们为此专门开发了一代产品。MS-310应用微波能量衰减技术,结合**的软件算法,实现对液体、浆液等多种水分范围均可以测量,能够达到不同工况要求的测量效果。整机材质采用304不锈钢,微波传感器材质为铜镀铬,微波发射和接收部分直接与被测物质接触,内部的电缆是由PTFA制成的,可以耐100°C的高温。数据处理单元在设备上部,具备液晶显示和磁笔按钮,可以通过磁笔对设备进行操作,完成功能设置和产品标定。MS-310是具有隔爆等级的水分仪,主要应用于液态有机物的水分测量。它可以检测绝大多数有机溶液,包括醇、醛、醚类等溶剂,尤其适合检测各种油类产品(原油、汽柴油、润滑油等)和化工原料中的含水量。兰炭水份仪
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