冷却过程旨在降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3-5℃,并带走颗粒中的水分,确保颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标,才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此,需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料,所用的冷却风量应小些,冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料,则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,致使混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水,以此提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。水分仪的传感器技术不断进步,提高了测量的灵敏度。在线油中水测水仪企业

我们深知原料水分对于饲料生产的重要性,因此我们在供应链管理中采用了德国MOSYE的先进水分测量技术。这不仅帮助我们提高了原料的质量,也增强了客户对我们的信任。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。红外水分仪哪家好拥有该水分仪,联结喷淋,自动加水契合生产节奏。

默斯MS-570糖业**锤度计在糖生产流程中,需要不断加入添加物,添加物加入的时机决定了糖的品质。因此,需要在线锤度仪实时监测糖锤度。MS-570是MOSYE公司专门为制糖业锤度测量量身定制的一款**仪表。产品原理传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,由于电磁能在介质中的能量衰减与其锤度为正比关系,因此通过计算介质传播电磁能量的衰减,再根据成熟的数据模型和**算法就能够确定被测介质的锤度。
在入仓前进行含水量测量,可有效防止供应商的**行为,降低饲料厂采购风险,并且能及时掌握仓内原料状态,预防发霉、坏料现象。在此,我们选用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此位置经过多次实践验证,能获取较为准确的测量数据。其次是生产过程中粉末原料含水量的测量。这一测量主要是为了对成品饲料的出厂含水量进行有效控制。我们关注的是原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,它能为制粒机生产加水量提供关键依据。水分仪的快速测量功能适合大批量样品的检测。

在实际生产中,为了实现这些严格的要求,需要根据粉料含水量进行精细的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料,调质时竟然需要使用干蒸气!而对于含水蒸汽的情况,由于其会对调质和制粒产生负面影响,因此需要采取一系列特殊措施进行处理。更令人惊讶的是,对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽以及增加调质时间等方法来提高颗粒水分;相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽进行处理,以确保调质后粉料的温度达到要求且含水量不至于过高!这款在线微波水分仪,联合喷淋,打造自动加水新篇。化工红外水分仪排行榜
高可靠性设计,减少维修次数和成本。在线油中水测水仪企业
再者,颗粒饲料实时在线水分检测对水分控制精度有着直接影响,而这又与在线水分传感器的精度密切相关。在线水分检测仪按测量原理分为微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料,按设备测量的方式,又可分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内传播,根据微波功率的衰减和相位移的改变,通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料,也可以整包测量,无需打开包装,能完全穿透测量,可测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可安装在输送管道、烘干机、料斗等多处位置,直接与物料接触。在线油中水测水仪企业
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