产品应用:应用介质:***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份(可选)。应用设备:皮带、辊轴、管道等技术参数适应产品温度:0-130度测量组份:2-8组份可选测量精度:高可达0.05%不锈钢外壳,IP66长x宽x高=600x300x167电源:100–240VAC/47–63Hz消耗功率:50VA输出电流:0/4–20mA,大电阻500Ω;RS232串口显示:2x24字符LCD带背景光环境温度:-20–40°C;湿度:相对空气温度大70%;储藏温度:-30–80°C辐射干扰:EN55011partB噪音干扰:EN50082-1安全性:EN61010-1未来有望出现更多创新措施来优化检测。原料测水仪
生产经理视角:提升生产效率的水分控制策略生产优化先锋在饲料生产线上,水分控制是提高生产效率、降低成本、提升产品质量的关键。通过实施精确的水分监测,我们致力于实现生产过程的持续优化。一、原料水分精细调控从原料入仓到制粒前的粉末料处理,我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪,确保每一步的水分含量都符合生产要求,为后续工序打下坚实基础。二、成品水分严格把关成品饲料的水分含量直接影响其市场竞争力。我们采用MS-S-2001高温型水分仪,在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测,及时调整生产参数,确保成品水分稳定达标。面粉测水仪厂家提升企业形象:采用先进的AI技术,提高企业竞争力。
这个含水量决定了原料的价格和等级,而且入仓前存储对含水量有严格要求。我们在入仓前测含水量,就能防止供应商搞鬼,减少厂里采购的损失,也能避免原料在仓里发霉变坏。我们用的传感器是原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪),安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部,这个位置能很好地完成测量任务。还有生产过程中粉末原料的含水量测量。这个测量是为了控制成品饲料出厂的含水量。我们默斯公司主要测的是原料粉碎混合后进入制粒机前那段工艺的粉末料含水量,这能给制粒机加水提供依据。
颗粒饲料合理的水分含量令人震惊的是,饲料生产中原料来源的多样性和品种的差异竟然导致了颗粒饲料产品含水量的巨**动!混合后的半成品粉料水分变化需严格控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量更应精细维持在12.5%左右,绝不能超过13%,否则后果不堪设想——容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。管理焦化厂原料车间的取样和化验工作较为困难。
亲爱的朋友们,***要和你们分享饲料生产过程中的在线水分与控制,这可让我特别开心呢!咱们先看看颗粒饲料合理的水分含量。你知道吗?生产原料来源和品种多样化,使得颗粒饲料含水量多变哦。但是呢,我们已经找到了合适的控制范围。混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,调质前粉料水分控制在12.5%,并且任何时候都不超过13%,这样就能避免发霉变质啦。调质后入模粉料水分控制在15%-16%,按照这个标准生产出来的颗粒饲料质量可好了,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分也能达到标准要求,这真的让我很开心呢!实时数据,决策更明智。商混站含水率测量仪官网
作为预防性维护工具,该仪器提升生产效率。原料测水仪
在工业生产的浪潮中,MS-H202 微波水分仪作为多功能水分监测先锋破浪前行。它源自德国默斯 / MOSYE,以***的 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷部件,展现出在高温与轻微腐蚀性环境中的坚韧不拔,始终保持稳定的监测性能。这款仪器在设计上独具匠心,充分考虑到现场应用的复杂性和多样性,多种安装方案可随意选择,与智能设备的完美结合实现了数据的即时共享与深度挖掘。其对液体和浆液介质的物质适应性超乎想象,无论是何种成分的介质,都能在其精密探测下准确呈现水分信息,测量精度和时间均处于行业**地位,再加上软件对测量数据的便捷管理,为食品加工、纺织印染、矿业开采等多行业的水分监控提供了***的解决方案。原料测水仪
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