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传感器可以是德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。安装位置有一种方案是在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端）。这个方案好就好在安装方便，测量受干扰少，容易测准，而且和成品测量点在一个房间，安装调试、维护和布线都方便。不过它也有个小问题，测的是入库粉末料含水量，不是进制粒机前的，不过仪器能给出平均含水量，制粒机可以参考。再说说成品料的含水量测量。这是饲料质量的重要指标，关系到成品的定级、售价、存储，还能给生产过程的含水量控制反馈信息呢。我们用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。默斯测控，品质与技术的结合。颗粒水分分析仪厂商
令人惊讶的是，在饲料生产过程中，水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节！颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变，而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%～14%之间。更让人惊讶的是，调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%，且绝不能超过13%，否则就极易发***霉变质的情况！而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%～16%，只有这样，才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。商砼水分测量仪型号提高社会责任履行能力是焦化厂的需求。
颗粒饲料实时在线水分检测**让人感到惊喜的是，现在有了德国默斯公司的在线水分检测技术，无论是微波还是近红外，都能实现对饲料水分的精细测量。这些技术不仅能穿透物料表面，还能深入内部，准确反映物料的真实含水情况，极大地提高了生产效率和产品质量。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。
在线微波水分仪------MS-210MS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术，同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论，在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系，因此通过计算介质传播电磁能量的衰减，再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率大颗粒原料煤影响在线水分分析的标定与实验室比对。
其次，在颗粒饲料水分含量的控制方面，实际生产中要依据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料，则应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求的同时，保证含水量不至于过高。长沙技术中心，创新不断。自动红外水分仪多少钱
频繁取样到实验室化验给管理带来了巨大困难。颗粒水分分析仪厂商
在颗粒饲料水分含量的控制环节，实际生产操作要根据粉料含水量来调整，目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气，因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时，可以通过一些方法来增加其水分含量，比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等，以此提高颗粒水分。相反，对于水分含量较高的粉料，则需要采用高压超饱和蒸汽，这样可以保证调质后粉料温度达标，同时又能防止含水量过高。颗粒水分分析仪厂商
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