汽车是目前整车,汽车零部件企业常用的分析设备,在此平台上还可以扩充孔隙率检测仪功能,以及金相显微镜功能。清洁度检测LEICA80%LEICALEICA是清洁度显微分析方法VDA19标准推荐系统!徕卡清洁度检测分析系统:符合ISO16232,VDA19,ISO4406,ISO4407,GB/T-20082,是汽车行业清洁度检测和液压,润滑行业颗粒度检测的主流产品;由德国徕卡公司和博世公司联合开发为汽车行业零部件测定清洁度及颗粒分析应用。发展至今,已经成为世界主流整车厂商,世界汽车零部件厂商清洁度检测的首先选择仪器。上海茂鑫清洁度检测系统扩展强,参数可自定义;南京表面清洁度检测仪检查
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清洁度检测技术的简介元件和零部件的清洗是大多数工业制造工艺的**部分,因为这些零部件必须要求没有被污染,从而确保成品的品质。清洁度检测技术包括质量控制、工艺管理和制造部门从生产线上取样并利用滤膜进行颗粒物的提取来量化可能影响**终产品性能、寿命和可靠性的污染物。清洗技术的基本原理是什么?随着当今技术产品的日益复杂,尤其是在航空航天、汽车、重型设备和电气工程行业,对产品可靠性和质量保证的需求也越来越高。成品的耐用性和生命周期取决于许多特性,所有这些特性都有助于其可测量的清洁度检测技术:?产品的品质和特性?拟合公差?表面或颗粒负载的整体清洁度技术清洁度如何影响产品的可靠性?产品的污染通常发生在生产过程中,但也可能是储存、清洗或处理不当造成的结果,对成品的可靠性和寿命都有直接影响。不干净的表面或生产中的液体造成的危险可以从功能损失到产品的失败,到完全崩溃。例如,经过散热器软管流动的冷却剂有助于冷却汽车的发动机。如果在制造散热器时污染物残留在软管内,可能会降低冷却效率,甚至会损坏发动机。软管内部在整个生产过程中必须完全清洁,并严格检测其清洁程度。合肥汽车零部件清洁度检测仪报价[茂鑫]提供一站式清洁度检测 销售方案。
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清洁前操作步骤:先将浸泡过的空白滤膜放入培养皿中烘箱内,烘干后置于干燥皿中自然冷却称重,记录空白滤膜及培养皿的重量。清洁度检测工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容,工作程序如下。1、清洗:将工件置于清洗槽上方,将烧杯的接收器置于洗槽漏斗下方,收集所有的清洗液。打开通风装置及加压装置,手持喷枪开始对工件位置进行清洗(清洗过程应避免清洗液溅出槽外)。使用完毕后,继续开喷枪将罐内剩余清洗液全部压出2、过滤:将滤膜放在滤杯与砂芯之间夹紧,将待过滤的溶剂倒入滤杯内。过滤应尽可能抽干清洗液,以减少烘干恒重时间,同时防止膜面残留挥发性清洗液过多而导致烘干时发生危险。3、烘干:将滤膜连同滤出的杂质一起放入培养皿中,放入烘箱内烘干,结束后置于干燥皿中自然冷却后称重两次。4、称量:将经过烘干冷却的带有杂质滤膜的培养皿放在天平上称量,读数精确到;解体过程中的收集的异物也需进行称重。过滤后的滤膜与空白滤膜的重量差即为工件杂质重量。5、清洁度分析:将待检滤膜使用滤膜夹具置于电动平台上,依据相关检测标准中要求的颗粒大小,选用适合的放大倍率及检测标准。设定扫描区域后,系统自动进行滤膜扫描拼图。
应用背景-汽车行业颗粒污染可能导致系统提前失效,并且产生额外的维保成本颗粒污染降低系统性能品牌制造商会要求清洁度证书,保障质量质量系统要求生产过程”全程可控”,便于溯源“清洁”产品降低耗财成本二、主要特点:1、高清晰度智能化显微镜M165C确保了测量精度和对颗粒的准确识别2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高3、智能化,便利化的软件4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,操作性高.测定结果的*性高,如采用本系统可提升零部件采购商对零部件制造商的认可度5、适合精密清洗定量化的清洁度检测,尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析,因此分析的准确性和可靠性更高。7、采用全自动分析方式,因此分析效率更高,同时软件符合国标、标准等多国标准(ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19)。标准可自行添加。8、符合ISO16232VDA19ISO4406ISO4407GB/T20082可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.9、显微镜:LEICADM4000M-CLEANLINESSEXPERT版本全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。检测设备精品-清洁检测仪器-清洁度测试仪采购选上海茂鑫。
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如果液滴可湿润表面,则接触角小,反之液滴不能湿润表面,而在表面倾向于形成圆珠或气泡,则接触角大。接触角大,表示表面被憎水性的污物(油/脂等)污染,反之,接触角小,液滴破裂或摊薄,表示该表面清洁。即所谓的“水膜残迹”原理。那为何污染物能够改变接触角值呢?其实原因很简单,那就是如果污染物的表面自由能与清洁的固体材料的表面自由能不一样的话,接触角值肯定也会不同。从物理化学学科来讲,接触角值是描述界面自由能性质的一个重要指标,大多数的污染物相对而言,一定会与清洁固体材料有不同的化学性质和不同表面自由能。测试多大空间的接触角值比较适中?我们使用2微升左右的液滴滴于固体材料表面,分析液滴在固体材料表面所形成的接触角值。而由于应用领域为分析表面清洁度,所以,我们必须分析多个点的接触角值,方可以得出清洁度情况。我们建议的测试范围为,测试被测固体材料表面3-10个点的接触角值,然后分析其接触角变化情况,用以确定是否符合清洁度要求。接触角法存在的缺点与局限性有哪些?接触角法存在一定的局限,因为这一方法受人为操作的因素影响很大,同时这种方法对非常轻小或分散的污物也不易识别。尤其是有些特殊材料。[茂鑫]专注清洁度检测、销售、安装等,欢迎来电咨询。南京表面清洁度检测仪检查
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清洁度检测技术的简介元件和零部件的清洗是大多数工业制造工艺的部分,因为这些零部件必须要求没有被污染,从而确保成品的品质。清洁度检测技术包括质量控制、工艺管理和制造部门从生产线上取样并利用滤膜进行颗粒物的提取来量化可能影响终产品性能、寿命和可靠性的污染物。清洗技术的基本原理是什么?随着当今技术产品的日益复杂,尤其是在航空航天、汽车、重型设备和电气工程行业,对产品可靠性和质量保证的需求也越来越高。成品的耐用性和生命周期取决于许多特性,所有这些特性都有助于其可测量的清洁度检测技术:?产品的品质和特性?拟合公差?表面或颗粒负载的整体清洁度技术清洁度如何影响产品的可靠性?产品的污染通常发生在生产过程中,但也可能是储存、清洗或处理不当造成的结果,对成品的可靠性和寿命都有直接影响。不干净的表面或生产中的液体造成的危险可以从功能损失到产品的失败,到完全崩溃。例如,经过散热器软管流动的冷却剂有助于冷却汽车的发动机。如果在制造散热器时污染物残留在软管内,可能会降低冷却效率,甚至会损坏发动机。软管内部在整个生产过程中必须完全清洁,并严格检测其清洁程度。南京表面清洁度检测仪检查
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