[VIP第1年] 指数:3
抽汽止回阀阀门的装复：阀门在装复前，各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。装复要根据装配标记按解体的逆步序进行，装复过程中应注意以下几点：阀蝶与摇臂连接后，太原大口径抽汽止回阀，可对调整垫片的厚度进行调整，保证阀蝶开关的转角达到制造厂要求的角度，之后，紧定螺母应与阀蝶点焊牢固。杠杆轴、摇臂轴与摇臂组装时，杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1～1.20mm的间隙。在摇臂轴，太原大口径抽汽止回阀、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固时，要注意使两轴保持同心，太原大口径抽汽止回阀，以防止造成阀蝶开关不活络或卡涩。抽汽止回阀阀体和阀密封面挖掘不锈钢的焊接。太原大口径抽汽止回阀
如果通过抽汽止回阀阀座的流量太小，阀板将朝着流体通道下落直到关闭，导致通过阀门的压降增加。在这种情况下，越大的阀座通道并不意味着更低的压降。工厂将根据用户提供的流体条件确定阀门的阀座尺寸。阀门门选择时阀座尺寸满足下列条件：在流量条件下，通过阀座的流速不超过推荐流速。阀板应在正常工况下全开(否则压降增大)，在低流量下获得阀板的推力可以取得较低的压降阀板配重。阀板上的配重块，在低流量下使开启更容易并帮助阀板保持全开，不需要担心配重块会影响关闭，阀板是平衡设计，除此之外，关闭时重量总是大于开启重量，由于重力的作用在任何位置不会影响关闭。太原大口径抽汽止回阀抽汽止回阀阀座和阀瓣表面为不锈钢/斯太莱表面硬化。
当汽轮机甩负荷或主汽阀关闭，对于各气路上的抽汽逆止门及排汽逆止门，当接到关闭信号时，电磁气阀失电，切断气源与抽汽止回阀操纵装置的通路，使操纵装置与电磁阀的排大气口相通，操纵装置在弹簧力的作用下，强行关闭抽汽止回阀。当加热器内水位上升到需要切除抽汽的危急水位时，相应逆止门的电磁阀失电，气源断开，抽汽逆止门关闭。系统的气源、信号源、安装及维护要求：气源为0.6MPa的洁净压缩空气。气源应干燥、清浩，同时应确保气源气量充足、压力恒定。应定期清洗空气过滤器。
抽汽止回阀安装前校对铭牌和阀体标志，确认是否符合要求，安装前检查两端封堵是否完好，流道无异物落入，清洗焊接坡口后再进行安装。注意流向箭头与介质流向一致。中法兰与阀盖之间、阀杆孔两侧端、填料函泄漏。螺栓没有拧紧或松紧不匀，应重新调整拧紧螺栓。垫片(或填料)损坏，应更换垫片(或填料)。密封面泄漏：密封面间有脏物，应清洗之。密封面擦伤、磨损，应重新研磨加工，如缺陷严重则应重新堆焊加工。气路系统工作原理为：气源来自压缩空气（气源压力0.4~0.6Mpa），经过球阀进入二位三通，经过快速排阀进入气缸进气口，止回打开。手动换向阀为运行中试验抽汽止回阀灵活性用。抽汽止回阀可根据用户具体要求进行针对性设计。
抽汽止回阀设计特点：设计制造验收标准采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，强度及密封性能完全符合标准需要，真空状态下的阀门进行真空试验，整机寿命满足用户要求；针对不同温度，主体材料采用碳钢或高温钢，密封面堆焊硬质合金；阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合；阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全；阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生；阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。抽汽止回阀结构紧凑，在导向轴和导向架之间提供润滑非金属套筒，气门升程和柔性的，它不会产生抱死现象。太原大口径抽汽止回阀
抽汽止回阀密封面堆焊Cr13系不锈钢或钴基硬质合金。太原大口径抽汽止回阀
抽汽止回阀阀瓣设计为经摇杆与阀杆活动连接，可与阀认密封面自对对中，保证密封面吻合。阀座密封面倾斜一定角度，减少关闭时间，减轻冲击，保护设备本身和管道安全，阀门配有阻尼重锤，可平衡关闭件动力矩，防止不锤的发生；阀体内腔采用流线型设计，流通能力大，减小阀门阻力。执行机构为弹簧复位式气缸或液压缸，并与阀门关闭件动作相对单独，执行机构故障不影响关闭件动作；气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层，可增加寿命，减轻动作阻力，使阀门灵活、可靠。太原大口径抽汽止回阀
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