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抽汽逆止阀是为了给汽轮机抽汽起到保护而设计的。它们通过快速和严密的关闭保证当发电机跳闸、主汽门关闭时加热器或热力管道中的高能量的水或蒸汽能够被迅速地与汽轮机隔离，从而起到保护汽轮机的作用。抽汽逆止阀重要的设计原则为作为一个保护装置必须有很高的可靠性。大型机组以气动驱动方式为多，中小机组液压的为多。目前气动的有旋启式和升降式两大类。就旋启式而言，南宁抽汽止回阀生产，气缸的动力用于克服弹簧力，南宁抽汽止回阀生产，也分为送气开阀和送气关阀两大类，南宁抽汽止回阀生产，目前大机组中多以送气开阀的较多液动的一般用凝结水作动力，阀门的形式多为升降式。抽汽止回阀关闭件开启设有限位机构，避免开启过位造成损坏。南宁抽汽止回阀生产
抽汽止回阀拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。拆下摇臂及阀芯，定置摆放。取出摇臂及阀芯，定置摆放。阀门的清理检查：检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。南宁抽汽止回阀生产抽汽止回阀直接安装在主体骨架橡胶密封件。
抽汽止回阀转动手柄(外转180°)在合上蜗杆时，会出现顶齿现象，需转动手轮一个角度即可合上。气动与手动不能同时驱动，实现气动时，提起手动装置限位销，旋转偏心装置180°，限位销自动限位。反之，实现手动。手动装置与阀门支架用螺母、螺柱连接，手动装置支架面与气缸用螺母、螺柱连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合，气缸上方的槽与阀位指示器的扁配合。抽汽止回阀应存放在干燥仓库内，其两端坡口涂.上防锈油，并堵严不得露天堆放。存放时不得以汽缸支承抽汽止回阀重量，以防缸杆弯曲。
抽汽止回阀阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固，定位的焊点应完整、无裂纹，阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求，各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。检查大密封盖与法兰盖内的填料，应完整，如有损坏应予以调换。检查阀门盖头及阀体的密封面应完整，无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面，密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。密封面应无影响密封效果的缺陷。所有的键、键槽要清理，应保证连接良好。由于抽汽止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭。
在失电情况下，抽汽逆止门及高压缸排汽逆止门处于关闭状态，保证了系统的安全可靠。在逆止门支路上还装有手动试验阀，便于机组在正常运行时定期做阀门活动试验。工作原理：根据机组不同运行工况的要求，将相应开启或关闭信号输入到本系统对应电磁阀，并使之动作，从而使各抽汽止回阀及高压缸排汽逆止门处于机组运行工况下所要求的工作状态。当接到逆止门开启信号时，各气路上的电磁气阀得电并接通气源，具有0.6MPa压力的压缩空气进入相应段抽汽止回阀的操纵装置气缸腔室，使抽汽止回阀处于自由状态，在正向汽流作用下，逆止门开启。抽汽止回阀使用短形式气门结构。青海抽汽止回阀型号
抽汽止回阀主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转。南宁抽汽止回阀生产
抽汽止回阀自重关闭型(开启)：依靠介质压力克服阀芯及配重将阀芯推举起来并保持在阀门开位。动力辅助关闭型：由执行机构提供一次脉冲点动作，使阀芯克服因长期处于关闭位介质或外因造成的初始惰性并自行完成其余行程，关闭阀门。动力关闭型：关闭过程中执行机构由始至终提供动力完成阀芯全部行程，关闭阀门。抽汽逆止阀的驱动形式大型机组以气动驱动方式为多，中小机组液压的为多。目前气动的有旋启式和升降式两大类。就旋启式而言，气缸也分为送气开阀和送气关阀两大类，目前大机组中多以送气开阀的较多。液动的一般用凝结水作动力，阀门的形式多为升降式。南宁抽汽止回阀生产
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