[VIP第1年] 指数:3
抽汽在表面式加热器中放热后的疏水，采用逐级自流方式。1号高加疏水借压力差自流入2号高加，2号高加的疏水自流入3号高加，3号高加的疏水流向除氧器，西藏液控抽汽止回阀。低压加热器逐级自流后，由8号低加流向凝汽器。由于各级加热器均设有疏水冷却段，西藏液控抽汽止回阀，可将抽汽的凝结水在疏水冷却段内进一步冷却，使疏水的温度低于其饱和温度，故可以防止疏水的汽化对下级加热器抽汽的排挤，西藏液控抽汽止回阀。抽汽逆止阀分类：自重关闭型：自重关闭型(关闭)：依靠阀芯的自重或配重实现阀门关闭的抽汽止回阀设计。抽汽止回阀避免了阀杆密封材料压紧力造成的阀瓣自由摆动和盘根泄漏的矛盾。西藏液控抽汽止回阀
抽汽止回阀焊接端阀门的焊接坡口按ANSIB16.25的规定。气源压力在0.45~0.8MPa范围内。气路系统示意图及工作原理为：气源来自压缩空气(气源压力0.45~0.8MPa)，经过三联件处理，再进入二位三通电磁阀，经过快速排阀进入汽缸进气口，止回阀打开。抽汽止回阀关闭时，电磁阀断电而关闭，切断气源，快速排阀启动，排出汽缸内空气，抽汽止回阀快速关闭。使用说明：手动装置与阀门连接，支架面与气缸连接，阀轴与蜗轮内孔配合穿过，阀轴端四方与气缸方孔配合(工作过程：气动时，气缸带动阀轴，蜗轮同转。手动时，蜗轮与蜗杆啮合，带动阀轴转动，气缸活塞亦随动)。西藏液控抽汽止回阀抽汽止回阀阀杆轴销可在端头轴承套中自由转动。
在抽汽止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，抽汽止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患。
抽汽止回阀快速动作，阻止水或蒸汽倒灌进入汽轮机，造成汽轮机超速或进水，失汽时阀门应保持关闭位置。控制与连锁：自动关闭，汽机跳闸。各级抽汽管路所对应的加热设备水位为高以上条件，恢复正常后自动开启标准产品系列采用气动或液动缸型执行机构以获取迅捷有效的阀门操作。通常提供两种动作方式选择：点动辅助关闭：由执行机构提供一次脉冲点动作，使阀芯克服因长期处于关闭位介质或外因造成的初始惰性并自行完成其余行程，关闭阀门。动力强制关闭：关闭过程中执行机构由始至终提供动力完成阀芯全部行程，关闭阀门。抽汽止回阀由阀门+执行机构组成，实现0.5秒快关双重保障防止介质逆流。
抽汽止回阀阀座和阀瓣表面为不锈钢/斯太莱表面硬化。拆装方便，易于检查维修。阀门维修可从入口或出口两端进行。适用于要求重力、动力辅助或动力强制关闭的不同应用场所。只在执行机构推杆上有盘根密封。在阀杆销轴上无盘根密封、无摩擦阻力。阀门可自疏水，无需另置疏水孔。阀体内的任何冷凝水均远离阀座面避免阀座锈蚀。在电厂正常运行情况下，气源压力使弹簀压缩，阀板处于自由状态，随蒸汽流量增大而开启在失气情况下，弹簧作用帮助阀板迅速关闭。大口径阀门和小流量的情况，外置配重帮助克服，阀板重量和提高阀板开启角度。抽汽止回阀特点应用：采用“尖锐头”造型设计，机身一“鼓”的外形设计，提高了媒体流阀，减少流阻系数。西藏液控抽汽止回阀
抽汽止回阀一般适用于清净介质。西藏液控抽汽止回阀
抽汽止回阀作为防止介质逆流的装置，该阀能在0．5秒内快速紧密的关闭，确保在给水加热器出现水位超高时，气动装置部件接到液体逆流信号后，将汽轮机迅速隔开，给汽轮机或抽气系统以保护。抽汽止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。密封面堆焊Crl3系不锈钢或钴基硬质合金，有良好的耐磨性，密封性能稳定可靠。当介质正向流动时，气缸下腔进气，与重锤共同作用，使阀瓣平衡地处在全开位置。当介质反向流动时，气缸活塞下腔迅速泄压，阀瓣在0．5秒内快速关阀。西藏液控抽汽止回阀
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