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下面来分析一下烧嘴点火故障原因及解决办法： 一、一般烧嘴都配备有点火电极及通常所说的火花塞。首先观察火花塞是否正常打火，铝合金烧嘴厂家有哪些，若不打火，请确认以下条件： 1.点火电极要与地极之间保持约2mm的较佳距离。 2.点火变压器是否有高压输出：先确认烧嘴控制器的变压器供电端子是否有电压输出，然后确认点火变压器是否完好或接线是否正确。 3.点火电极是否在烧嘴内部短路，造成没有在点火区域打火，需查看烧嘴内部电极绝缘情况。 这个是过去在使用高压点火变压器、点火电极打火常见问题，铝合金烧嘴厂家有哪些，现在大多数场合已改用高能点火装置，这个利用半导体放电，铝合金烧嘴厂家有哪些，抗潮湿抗积碳具有自净能力，而且在点火时不需要调整点火距离。利用锅炉停炉检修期间， 定期对点火烧嘴清理结渣污垢。铝合金烧嘴厂家有哪些
烧嘴也叫燃烧器，是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。 烧嘴砖是燃烧装置的重要组成部分。 烧嘴砖的作用有： 1）将燃料在烧嘴砖内加热至着火温度，使其易于点火并迅速燃烧。 2）在烧嘴砖内保持一定的高温，使燃烧过程稳定，避免产生脉动或燃烧中断现象。 3）组织火焰形状，满足加热工艺的要求。 4）使燃料和空气进一步混合。 烧嘴按所用材质分为：铬刚玉质烧嘴砖，刚玉莫来石烧嘴砖，高铝莫来石烧嘴砖，粘土质烧嘴砖，碳化硅烧嘴砖。燃气烧嘴批发烧嘴在恶劣的条件下有较长的使用寿命。
按照烧嘴前天然气的压力高低： 低压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以下。高中压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以上。按照火焰的形状类型：直焰烧嘴：又称长焰烧嘴，火焰较长，一般窑炉上采用较多。短焰烧嘴： 火焰短而有刚性。平焰烧嘴：火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。按照空气供给方式分类：自吸式烧嘴：烧嘴不需要借助外力配风，自身文丘里式结构，可吸入外界空 气，一般烧嘴功率较小。配风式烧嘴：依靠鼓风机强制配助燃风，风机通常为高压离心风机。按照空燃混合方式：扩散式烧嘴：燃烧所需要的空气不预先和天然气混合。大气式烧嘴：又称半预混合天然气烧嘴。燃烧所需要的空气部分与天然气混 合。完全预混合式烧嘴：燃烧所需要的空气预先和天然气混合，一般多用在无焰 燃烧类型的烧嘴上。特殊功能分类： 可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧 嘴。
烧嘴性能供大家参考： （1）雾化效果 根据烧嘴的原理利用高速喷出原料气体与其它原料物流混合均匀，达到理想的混合。通过对烧嘴的液雾平均粒径、雾粒直径分布、雾炬张角和液雾流量密度分布等指标的测定，获得设计条件下比较优良的数据，并比较终经过实际生产的工艺指标的验证。 （2）气化炉的高度和直径 在设计参数状态下，喷射出来的反应物气流的张角应该有一个合理的开度，不宜直接冲刷到耐火砖的墙面。其工作状态下的火焰长短（反应高温区位置）应该合理，长短合适，以避免对耐火砖及烧嘴本身带来不利的影响。因此，气化炉的设计应该有一个合理的高度和直径，使烧嘴的比较佳工作状态与气化炉相匹配，并留有一定的余地。 （3）操作弹性 要有一个合适的操作弹性，使其能够满足系统开车时的低负荷、正常生产时的满负荷以及单炉运行时的超负荷（50%～130%）能力，在上述操作弹性范围内应保证其正常的工作性能。 （4）使用寿命 在保证其工作性能的前提下，较大限度地延长其使用寿命，以确保装置的长周期稳定运行及经济运行效能。确切地说，一个无维修运转周期应该在一年以上，建议为5～10年。焰烧嘴主要应用与加热工件不能与明火接触的工业炉上。
根据高速烧嘴的用 途进行划分,一般可分为两种类型:• 高速不调温烧嘴。主要用于快 速加热,这种烧嘴不供二次空气,过剩空气系数变动范围不大,燃烧 气体的温度调节范围小。高速调温烧嘴,该烧嘴通常用于热处理和 干燥炉,且大多数带有二次风,过剩空气系数变化幅度很大,通常在 1~50之间,燃烧气体的温度调节范围也很大,容积内的热强度达到 4600~630×106kj (m3▪ h )。高速烧嘴按燃气和空气的混合高速烧嘴按燃气和空气的混合方式可分为:煤气空气非预混式 和煤气空气预混式烧嘴。 前者为煤气与空气分别地送入烧嘴内混合燃 烧。 后者为煤气与空气预先在混合器内混合, 然后进入燃烧室内燃烧。 预混式高速烧嘴的调节范围小, 且它不能低于某比较好量, 否则会出现 回火现象。 非预混式不受此点限制, 可以供给与热空气按燃烧室的结 构型式分为带有陶瓷燃烧室(碳化硅烧嘴)和带金属空冷燃烧室(耐 高温不锈钢燃烧管)两种。有焰烧嘴种类很多，结构型式各不相同，它主要根据煤气的种类、火焰长度、燃烧强度来决定。铝合金烧嘴厂家有哪些
燃烧机适用于小型锅炉及少量喷燃点的小型燃料加热炉。铝合金烧嘴厂家有哪些
原烧嘴长度较短，没有伸出保温墙外，使用一段时间后，烧嘴出口的壁面上结满积碳，很难清理，影响燃烧效果；且原烧嘴未设观察孔，操作工无法探知烧嘴内部是否积碳和燃烧状况，故要求操作工每天每个烧嘴都要清理一次，如按10台炉塔来算，每天要清理180个烧嘴，工作强度大。经过将主烧嘴加长、增设观察孔等改进措施后，清理变得更加有针对性，不需要逐一盲目清理，劳动强度大降低；并使积碳清理装置推杆与烧嘴彻底分离，杜绝了因推杆过长阻挡工作通道而造成的安全隐患；另外，通过观察孔还可以观察到天然气的燃烧状况，判断炉内天然气燃烧是否过剩并加以调整，从而起到节能降耗作用。铝合金烧嘴厂家有哪些
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