球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置●维修前,断开电源或气源●维修前,将执行机构与支架脱离●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具●装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染●新零件在装配前也需清洗干净●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。
制作球阀主要有以下技术难点:一、密封技术密封材料与球体适配:要找到合适的阀座密封材料与球体紧密贴合,保证在不同温度、压力和介质下都能有效密封。例如在高温环境下,密封材料不能软化变形;在高压下,材料不能被挤出密封面。密封持久性:长时间使用后,密封性能可能下降。像频繁开闭的球阀,密封面会产生磨损,如何确保密封的持久性是个挑战。二、球体加工精度圆度要求:球体的圆度必须达到很高标准,否则会影响密封和转动灵活性。哪怕微小的圆度偏差,也可能导致介质泄漏。表面光洁度:球体表面要足够光洁,粗糙的表面会增加摩擦力,影响操作手感,也不利于密封,并且容易产生磨损。三、材料焊接(若有焊接工艺)不同材料焊接:当阀体和其他部件采用不同材料时,焊接难度增大。例如,不锈钢与碳钢焊接,要防止出现裂纹、气孔等缺陷,并且保证焊接处的强度和耐腐蚀性。焊接变形控制:焊接过程中产生的热量容易使球阀部件变形,影响尺寸精度和装配性能,所以需要有效控制焊接变形

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