比较好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。2、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上。三、蝶式止回阀:直通式。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小,水锤压力亦较小。阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。四、隔膜式止回阀:有多种结构形式,均采用隔膜作为启闭件,由于其防水锤性能好,结构简单,成本低,近年来发展较快。但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN比较大可以达到2000mm以上;止回阀注意要点:1、由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。2、竖管上的止回阀介质自下而上流动。沈阳阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.安徽螺纹止回阀
溢流阀和减压阀都属于压力控制阀,都能调节系统的压力,并且其功能符号也特别相似。那么他们在使用中分别有什么作用,他们之间有什么相同点和不同点呢?一、溢流阀和减压阀的作用溢流阀在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。减压阀是在保证系统不过载的前提下,降低某一液压支路的压力。可以认为溢流阀是被动工作,而减压阀是主动工作。1)溢流阀工作原理动画2)减压阀工作原理动画二.溢流阀与减压阀的相同点1).两者都属于压力控制阀,都可以通过调节,实现调定系统压力的目的2).都是利用控制油压作用于活塞有效面积上的力与弹簧力相平衡的原理,来移动滑阀来调节阀口有效面积,从而实现控制压力的目的。3).这两种阀都有设定压力,在没有达到设定压力时,两种阀都起不到调压作用三、溢流阀和减压阀的区别溢流阀是压力控制阀,主要是控制系统压力,还起卸荷的作用:1)溢流阀调节的是阀的进口压力,而减压阀调节的是阀的出口压力2)在液压油压力未到达阀的设定压力时,溢流阀是闭合的,也就是常闭的,而减压阀的进出油口是连通的,也即常开的3)溢流阀的控制压力来自阀的入口,减压阀的控制压力来自阀的出口4)溢流阀的出口是接油箱的。浙江法兰过滤器阀淄博阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.
减压阀工作原理作用原理是减压阀靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。作者:中阀传媒链接:来源:知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。
从本质上排除泄漏**。多重安全防护设计,保障系统及整车稳定运行减压阀中压部分依据70MPa承压设计,提升高刚性和耐振性,并配置透气防水塞,防护等级达到IP67,能够在恶劣环境中实现防尘、防水、防腐蚀等考验,这也是市场同类、同级别产品防护等级的高标准。同时,减压阀内部集成高精度过滤器,保证后端进入燃电系统的氢气纯净度。减压阀中压端配置卸荷阀,对系统进行过压保护,防止高压氢气进入后端燃电系统,确保储氢系统及整车在运行过程中的安全。千余次高标准测试反复验证,重新定义“氢安全”标准值得一提的是,该产品开发周期历时31个月,根据整车运行工况、系统**运行及安全性能技术需求,共计进行17大类超过1000次的台架测试,包括液压爆破测试、液压循环测试、高低温内外漏测试等多项关键测试,并配套多款氢燃料电池车型完成冬季标定、续航里程等多项整车级工况性能测试,用大量实测数据诠释安全性能、验证品质。液压爆破测试液压循环测试高低温内外漏测试在为关键的泄漏测试环节,通过常规性高低温内外漏测试,全寿命周期、全阀体纯氢测试<100ppm,氢气外漏率小于,阀门上任意一点的氢气泄漏浓度小于50ppm,且远超国内外通用标准准则<10Nml/h泄漏指标。张家港市阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.
确保结构稳定性基于氢燃料电池汽车**、安全、轻量化等开发策略及应用需求,阀组整体采用同轴式结构设计,通过内置过滤器、单向阀、卸荷阀,减少系统管路接头数量,整体结构紧凑,使储氢系统布置更加灵活。集成化:配置单向阀、卸荷阀和4×高压接口、4×中压接口同时,通过两级减压模式,扩大出口压力范围,可满足()MPa稳定输出压力需求,且可保证全生命周期内出口压力稳定在±20%以内,实现更强稳定性和抗压性,保障储氢系统、燃料电池系统及整车的全生命周期运行安全。密封性设计,实现氢气“零泄漏”氢气是世界上难被密封的气体之一。密封性是减压阀阻止氢气泄露的基础保障,也是保障氢燃料电池汽车整车安全为重要的技术性能指标之一。未势能源70MPa减压阀密封性能设计,从防止泄漏角度出发,根据氢气物理特性,通过在温度或密封力作用的变化下,对密封副的结构、密封比压进行充分设计、性能计算与测试验证。密封材料选用耐氢、度创新型塑性材料,密封结构件采用**工艺、自动化精密加工,实现快速密封连接,使零部件实现高精度尺寸、高粗糙度,对杂质敏感度低,鲁棒性更强,大幅提升系统稳健性,整体达到密封设计效果,保证在密封过程中实现氢气“0”泄漏。盐城阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.苏州对夹式信号蝶阀联系方式
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其干管部分管路一般也较长较复杂,则α值相应会偏大。例如,一个典型的空调水系统末端空调箱及附件阻力合计为4m(不计及调节阀阻力),干管环路及附件阻力为8m,则α。从表2中可见,α值越大,相同的选型权度下调节阀系统权度越大,调节性能也就越好。当按照常规的调节阀选型权度取,调节阀系统权度在。对照前面提出的系统权度宜≥,显然常规的选型方法可能会导致调节阀实际权度偏小,调节性能较差。为满足系统权度≥,当α值≥,选型权度需≥;当α值<,选型权度需≥。因此,在分集水器之间进行压差控制的空调水系统中,以末端环路进出口压差为基准确定调节阀选型权度时,取。当α值小于,宜取较大值。3并联末端环路的不同末端阻力对电动调节阀实际工作特性的影响空调水系统电动调节阀的调节性能的好坏除压差控制位置的影响外,末端环路的阻力差别也是一个重要的影响因素。并联末端环路阻力差别的原因主要是末端空调箱阻力不同。按照常规的选型方法,由于选型时需要满足权度要求,所以空调箱阻力越大的末端,其电动调节阀阻力也就越大,导致末端环路进出口阻力进一步加大,使末端环路之间的水力不平衡进一步加剧,进而影响到调节阀的调节性能。因此。安徽螺纹止回阀
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