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U型环对绝缘护套、伞裙材料有什么要求：耐气候性以防止臭氧、紫外光、潮湿、高低温等方面弓|起的快速劣化；高耐漏电起痕和电蚀损性以防止形成导电通道和护套、伞裙的击穿，应满足要求；U型环护套、伞裙材料的阻燃性和交流介电强度试验应分别满足要求；U型环护套、伞裙材料的憎水性应满足要求；U型环高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏，其机械抗张，太原U型环修复，太原U型环修复、抗撕强度应满足要求。U型环高耐水解性以防止增大材料的导电率，伞套材料的体积电阻率应符合要求。在大温差范围内能保持高柔韧性，以防止在低温和温度急剧变化时引起裂纹或破裂，太原U型环修复。U型环结构稳定性好：一般瓷悬式U型环是内胶装配结构，由于电化腐蚀，运行中会产生低零值绝缘电阻。太原U型环修复
U型环适于新建线路，使吊瓶串与悬垂线夹保持一定角度。此法投资较小且实施方便，经验算在一个耐张段内各直线塔挂点偏移。适用于单串高压U型环，但其效果及对U型环和导线的影响需考验。原合成高压U型环上方加一大帽瓶，合成高压U型环加大帽瓶。这种方法高压U型环型号都适用，防止塔体污水沿高压U型环遇冷结冰，其投资、改造实施及其效果均居中，适于改造线路，但无法隔离高压U型环串本身冰凌。采用粘贴或热塑等方法，加特制大盘径硅胶伞裙罩。将原普通合成高压U型环与特制大伞盘固定为一体。合肥U型环加工U型环常作为架空电力线路和变电所联结U型环串或钢绞线与杆塔固定时用。
U型环锻件、冲压件、剪切件平整光洁，没有毛刺、开裂和叠层等缺点；锻件、热弯件没有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在；紧固件表面质量：紧固件表面没有锌瘤、锌渣、锌灰存在；外螺纹、内螺纹光整；螺杆、螺母均没有裂纹。材料及防腐制造U型环的材料，按GB2314-1997中的要求；或选用能满足使用要求并经用户同意的其它材料。制造U型环的金属材料能满足使用寿命的要求，不会出现金属材料晶粒间或应力腐蚀，也不会因此引起导线或地线任何部位的腐蚀。
湿操作冲击耐受电压试验应所规定的试验方法进行。材料试验伞套材料新产品试制、定型或正常生产的产品，对一种型式的高压U型环进行所规定伞套材料的型式试验。当伞套材料配方及工艺改变时，所规定的型式试验中的各项必须重新进行全部项目的试验。U型环制作是以热镀锌的圆钢锻制而成。U型环操作完毕后在空气中冷却。U型环高压输变电设备的绝缘配合，硫化橡胶或热塑料橡胶拉伸应力应变性能的测定硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法。U型环的种类繁多，形状各异。
在高寒地区使用的U型环避免采用有冷脆性材料，U型环用耐磨铝合金，其特征在于：电镀层采用多元镀液，多元镀液组成成分为氧化锌、氢氧化钠、氯化镍、氯化铜、氯化铁、聚磷酸铵、溴化钾、三乙烯四胺、柠檬酸钠。电U型环用耐磨铝合金，其特征在于，多元镀液各组分配方如下：氧化锌30-35g/L、氢氧化钠80-120g/L、氯化镍25-30g/L、氯化铜4-10g/L、氯化铁5-6g/L、聚磷酸铵5-20g/L、溴化钾8-10g/L、三乙烯四胺30-35mL/L、柠檬酸钠30-40g/L。电U型环用耐磨铝合金，其特征在于：多元镀液电镀工艺中电镀温度为30-40℃，时间为30-80min。U型环按照使用电压等级不同，分为低压U型环和高压U型环。北京U型环加工
劣天气对输电线路高压U型环有危害。太原U型环修复
人工污秽工频耐受电压高压U型环应满足人工污秽工频耐受电压试验要求。在给定等值附盐密度下的人工污秽工频耐受电压应满足运行对其要求。工频电弧高压U型环应满足I频电弧试验要求。高压U型环金属附件的设计应考虑电弧的影响。短路电流的大小及电流持续时间可能会引|起端部附件、及伞裙损坏，应当设计有恰当的电弧保护器件。介面的渗透性高压U型环应满足机械负荷--时间试验和金属附件与绝缘护套间介面的渗透性试验的要求，并应满足验证金属附件和伞套间面的渗透性和验证额定机械负荷的要求。太原U型环修复
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