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安全阀密封面有损伤。主要是对原有的密封面进行研磨，但是极大降低了金属面的硬度，密封面性能下降，合理的方法就是将原有的密封面进行车削，再按要求进行堆焊加工，一定要保证质量，直到密封面修复严密为止；安全阀的零件装配不当。安全阀在装配的过程中阀芯与阀座之间未完全对正或有透光现象，必须重新对安全阀进行装配。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀芯尖孔与密封面同正度，检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。安全阀维修主要包括拆卸、研磨及装配。普陀区安全阀维修点
安全阀安全运行的可靠与否是关系到使用设备和人身安全的重要保障，所以要给予足够的重视。安全阀在使用中有以下几种要求：①安全阀的选用要得当；②安全阀要有足够的灵敏度；③压力降到规定值时，阀芯与阀座要及时关闭并保持关闭严密；④安全阀的选用错误，也就是把量程小安全阀安装在压力大的设备上，就会使安全阀容易损坏，也会给设备安全带来重大事故；⑤安全阀的安装不当，会导致重心不正卡死；⑥阀瓣不回座；⑦阀瓣频跳或振动。宝山区安全阀维修工具安全阀是锅炉、压力容器等承压设备的重要安全附件。
研磨时常见缺陷、产生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。应重新磨平研具再研磨，并注意检查研具的平面度，研磨时挤出的研磨剂积聚在工件边缘，未擦去就继续研磨。应擦去后再研磨，研磨时压力不匀，研磨过程中后应时常转换一角度后再研磨，研磨剂涂得太多，应均匀适量使用，涂抹适当；研具与导向机构配合不当，应适当配合；研具运动不平稳。研磨速度应适当，防止研具与工件非研磨面接触。密封面不光洁或拉毛。其原因可能是：研磨剂选择不当，应重新选择研磨剂；研磨剂掺入杂质，应先做好清洁工作再进行研磨操作；研磨剂涂得厚薄不匀，应均匀涂抹；精研磨时研磨剂过干；研磨操作时压力过大，压碎磨粒或磨料嵌入工件中。
常见故障及维修措施：升程可以，但打开过程中有抖动现象。出现问题的原因可能是圆盘的背压太高，因为排泄管太长或者装有消声器。要解决这个问题，首先通过手工吹气降低压力，然后向下移动背压调节针1/2～1圈。打开后，立即振荡。出现问题的原因可能是入口管压损大于排放，盘上的背压太高。增加排放压力，降低生程，降低入口管压损，向上移动背压调节针1/2～1圈。9）没有反应，安全阀没有打开到全升程。可能的原因是：①在导向装置和盘夹持器之间有杂物；②上环位置太高；③下环位置太低。解决办法是：①将安全阀解体，去除杂物；②正确调节上、下环位置。安全阀维修时，液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
安全阀的选用对设备是否安全运行是非常重要的环节。主要有：①根据不同的介质，选用不同的安全阀，排放有剧毒、强腐蚀、极度危险的介质时，要选用波纹管安全阀；②根据不同的工作温度，选用不同的安全阀；③要根据设备的设计压力，选用适当的安全阀压力量程范围；④要根据设备的排气量，选用相应的安全阀公称进口通径截面积和排放量；⑤选用信誉度高的安全阀生产厂家，阀体铭牌上的各种数据要齐全；⑥对于带散热器的安全阀，用于介质较高的场所，以便降低弹簧腔室温度。阀体的紧固螺丝要对称上紧；宝山区安全阀维修工具
阀杆、弹簧座、弹簧要装配得当，不能上偏；普陀区安全阀维修点
本文简要叙述了SY型安全阀在石油化工行业中的一些应用，以及安全阀在生产装置中所担负的作用。安全阀设定值的现场设定是一项危险且非常必要的工作，因为这一工作得出的具体数据，将体现到其在装置中的使用情况，且直接决定了其是否能够起到相应的安全保护作用。本文详细给出了生产现场压力设定值的设定调试的具体方法，结合现场使用过程中运行维护和检修的工作经验，总结了各种常见故障及其针对一些故障的处理方法，并说明了检修过程中应该注意的方面。普陀区安全阀维修点
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