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在液动阀门环形阀芯的上下游密封位置均设置有密封环，通过液压系统推动活塞止环与其压紧，实现密封。正常关闭球阀时，下游工作密封关闭，顺利止水，而在检修或更换下游工作密封时，上游检修密封关闭，并由机械锁定装置锁定。操作机构为液压操作机构(直缸接力器)，直缸接力器为活塞--拨叉机构，设置有手动锁定装置，液动蝶阀求购、主阀位置信号指示装置以及手动锁锭投入或拨出信号指示装置。手动锁定装置能抵挡接力器的较大操作压力，避免阀门误动作，液动蝶阀求购。在球阀的上、下游密封环上，分别设置了位置行程开关，液动蝶阀求购，通过电路接至中控室后，能够准确地了解它密封环所处状态，以便能够准确地操作接力器开关阀门。液动阀门的每个叠加阀即起控制阀的作用，又起通道体的作用。液动蝶阀求购
液动阀门中体与左右体螺栓连接，球形阀芯（球体）靠上下阀杆支撑定位。上下阀杆金属基自润滑轴承安装在中体内液动液动阀门为硬密封球阀，双密封环的双活塞止水环结构，分上游检修密封和下游工作密封。在球形阀芯的上下游密封位置均不锈钢密封环，密封环为整圈结构。通过液压系统推动活塞止水环与其压紧，实现密封。正常关闭球阀时，下游工作密封关闭，顺利止水。而在检修或更换下游工作密封时，上游检修密封关闭，并由机械装置。上下游活塞止水环设置有位置信号指示装置，用以指示止水环的全开、全关位置。液动切断蝶阀制作动力部分由电动机或气动马达、液压泵、油箱等件构成。
液动阀门复合密封设计：水电站液动球阀金属-复合密封(金属密封+软密封)的密封副，即球体金属密封面，阀座丁腈橡胶或氟橡胶嵌入阀座支承圈中，同时在阀座支承圈密封面接触处堆焊硬质合金，组成复合密封，与球体接触达到密封的效果。球阀的初始密封比压靠阀座支承圈后部的弹簧建立。由于多数水电站的水质泥沙含量较高，如果进水球阀软密封结构，密封面的磨损较大，减少进水球阀的使用寿命。如果进水球阀金属密封结构，其密封效果达不到要求。复合密封副既能减少密封面磨损，延长阀门使用寿命，又能达到良好效果。
液动阀门驱动方式：手传动、液压传动、电传动。阀体、门板采用整体焊接结构，结构长度短，质量轻。门板为整体桁架式，具有良好的刚度且流阻小。当阀门作自动调节蝶阀使用时，若驱动装置为电动，电装带4-20mA输入输出信号；若驱动装置为液动，液压缸带位移传感器，其输入输出信号为4-20mA或带数字信号。采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。维修方便，水电球阀的密封圈是活动的，拆卸更换更方便。
液动阀门是把电动或气动马达旋转轴上的有效功率转变成液压传动的流体压力能。执行机构有两种，一种是液压缸执行机构，实现往复直线运动；另一种是液压马达执行机构，实现回转运动，液动阀门装置优点：结构简单、紧凑、体积小；传动平稳可靠；可以获得很大的输出力矩；输出力矩可以通过定压溢流阀得到精确的调整，包括开启和关闭力矩的调整，甚至可以通过液压仪表直接反映出来；速度调节方便；在突然发生事故动力终断时，仍可利用蓄能器进行一次或数次动力操作。液动阀门中体与左右体螺栓连接，球形阀芯（球体）靠上下阀杆支撑定位。液动切断蝶阀制作
液动液动阀门主要由阀前短管（凑合节）、主阀、伸缩节、液动接力器及旁通管路、空气阀、排水阀等组成。液动蝶阀求购
液压驱动部分结构尺寸小，可满足狭小的安装环境。液压驱动扭矩大，用防喷器的液控台即可满足使用要求。精小型液动阀工作原理：齿轮齿条液动执行器-高压应用MYD系列液压执行器双向动作弹回型角行程液压执行器碳钢球墨铸铁结构无电镀镀镍防腐气缸。精小型液动阀特点：球阀的阀球及阀体采用好的不锈钢制造，防腐性能好。采用金属密封，可满足钻井泥浆介质环境。液压驱动部分结构尺寸小，可满足狭小的安装环境。扭矩大，用防喷器的液控台即可满足使用要求。液动蝶阀求购
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