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NanotestXtreme优势：长期以来，从环境温度或近环境温度的外推结果来预测高温和低温的特性一直被证明是不现实的，而且容易出错。为了提供可靠和准确的性能预测，测试条件必须密切模拟真实世界的环境。虽然MicroMaterials已经通过NanotestVantage为研究人员提供了的纳米力学测试选项，但我们的NanotestXtreme现在使您能够研究比以往任何时候都更极端的环境，包括：1、航空航天发动机部件的高温2、核反应堆覆层的辐射效应3、高速加工用工具涂层4、冷处理对油气管道焊缝修复的影响5、电站蒸汽管道的高温。四川高温微纳米力学测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。重庆微纳米原位力学测试系统厂地址
NanotestVantage介绍：高温纳米力学的最高温度至850°C压头和样品的双主动加热、的阶段设计和的温度控制方法，确保了在使用系统的高温选项时，高达850°C的可重复高温测量所需的比较好热稳定性通过增加水冷却和一个在低氧大气中进行测试的环境室，可以进行可靠的测量。1、主动针尖加热-压头和样品都是主动和的加热，确保两者等温接触。2、前列加热功率反馈系统-快速响应，以减少接触时的热流3、水平加载-纳米测试优势的独特加载配置意味着没有热流到加载头或深度测量传感器。4、高度局部加热-在加热区域周围的隔热罩和隔热罩，确保了高温实验中仪器的稳定性。5、控制协议-软件例程用于精确匹配压头和样品温度，以确保温度精度范围控制在0.1ºC内。6、与时间相关的测量-由于在高温测量过程中没有发生明显的热漂移，因此有可能进行长时间的测试(e。g.,压痕蠕变测试)是其他系统不可能的。重庆微纳米力学测试系统现货成都微纳米原位力学综合测试系统批发就找四川沃顿科技有限公司。
NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层。NanotestVantage介绍：纳米划痕模块纳米划痕模块已被设计为提供(1)宽载荷范围、(2)划伤时的高横向刚性和(3)高摩擦灵敏度的比较好组合。该模块扩展了仪器执行的纳米摩擦学测试的能力，包括单次划痕、多次划痕和磨损测试、表面轮廓测量和摩擦测量。它特别适用于评估耐磨料耐磨性和涂层失效的临界载荷。纳米测试优势加载头具有较高的横向刚度，因此在测试硬涂层时非常有效，即使是那些表面粗糙度非常高的涂层
纳米力学测试仪器真空测试：直到近，纳米力学测试仪器还受到了高温氧化和零下温度下的冷凝/结霜的限制。真空下的测试(见图1)解决了这些问题，从而扩大了测试的温度范围。纳米压痕非常适合进一步开发高温材料，如保护涡轮叶片中镍基超合金的(Ni，Co)CrAlY粘结涂层。直到近，这些材料还无法达到纳米压痕系统的操作温度。然而，NanotestXtreme的独特设计使德国RWTH亚琛大学的科学家们能够将测试温度提高到1000°C，并收集了有关Amdry-386粘结涂层的硬度和蠕变行为的宝贵信息。四川沃顿科技有限公司微纳米力学测试系统批发就找四川沃顿科技有限公司。
NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。成都微纳米摩擦批发就找四川沃顿科技有限公司。贵阳英国MML纳米压痕仪厂址
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