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高温纳米力学测试为我们提供了一条方便的途径来表征高温应用中所用材料的力学性能。这种测试提供了比在室温下的测量更相关的特征。随着测试仪器技术的不断进步，高温纳米机械测试在核工业等安全关键领域的材料开发中变得越来越普遍。钨及其合金被认为是核聚变反应器中主要的等离子体表面材料。通过与牛津大学的科学家合作，重庆微纳米原位力学测试系统供应，NanotestXtreme已被用于测试多晶钨在950°C下的力学性能，重庆微纳米原位力学测试系统供应，重庆微纳米原位力学测试系统供应。在高真空条件下进行测试是必要的，因为钨在>500°C的空气中快速氧化。四川沃顿科技有限公司极端环境微纳米力学测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。重庆微纳米原位力学测试系统供应
NanotestVantage介绍：纳米测试中的纳米微摩擦/纳米磨损模块用于往复磨损和微摩擦测试。通过改变磨损轨道长度，可以使用同一模块进行往复纳米磨损和真正的纳米级摩擦测试。这种技术对于研究涂层和金属材料的磨损初始阶段非常重要。由于NanotestVantage的稳定性非常高，可以进行高循环磨损试验。这使得在较低的接触压力下进行测试成为可能，更能反映涂层逐渐失效的真实磨损情况。纳米磨损试验可用于更有效地开发具有更好耐磨性的材料微纳米原位力学综合测试系统厂家批发四川极端环境微纳米力学测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。
纳米力学测试仪器真空测试：直到近，纳米力学测试仪器还受到了高温氧化和零下温度下的冷凝/结霜的限制。真空下的测试(见图1)解决了这些问题，从而扩大了测试的温度范围。纳米压痕非常适合进一步开发高温材料，如保护涡轮叶片中镍基超合金的(Ni，Co)CrAlY粘结涂层。直到近，这些材料还无法达到纳米压痕系统的操作温度。然而，Nanotest Xtreme的独特设计使德国RWTH亚琛大学的科学家们能够将测试温度提高到1000°C，并收集了有关Amdry-386粘结涂层的硬度和蠕变行为的宝贵信息。
NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)。NanotestVantage介绍：纳米冲击的工作原理是在控制条件下将压头加速向样品表面。这种高能冲击导致了一个非常高的应变率接触(典型的应变率：~103–104s-1)，比纳米压痕中的应变率高出一个数量级。纳米冲击是纳米压痕技术的补充，特别是对于韧性重要而硬度不够的应用。与纳米测试优势的冲击已被证明是一种有效的加速磨损试验，能够准确地模拟中断接触(例如，在金属切割，在腐蚀磨损，或在自动化或航空发动机)成都高温微纳米力学测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。
NanotestVantage介绍：高温纳米力学的最高温度至850°C压头和样品的双主动加热、的阶段设计和的温度控制方法，确保了在使用系统的高温选项时，高达850°C的可重复高温测量所需的比较好热稳定性通过增加水冷却和一个在低氧大气中进行测试的环境室，可以进行可靠的测量。1、主动针尖加热-压头和样品都是主动和的加热，确保两者等温接触。2、前列加热功率反馈系统-快速响应，以减少接触时的热流3、水平加载-纳米测试优势的独特加载配置意味着没有热流到加载头或深度测量传感器。4、高度局部加热-在加热区域周围的隔热罩和隔热罩，确保了高温实验中仪器的稳定性。5、控制协议-软件例程用于精确匹配压头和样品温度，以确保温度精度范围控制在0.1ºC内。6、与时间相关的测量-由于在高温测量过程中没有发生明显的热漂移，因此有可能进行长时间的测试(e。g.,压痕蠕变测试)是其他系统不可能的。四川沃顿科技有限公司微纳米原位力学综合测试系统购买就找四川沃顿科技有限公司。贵阳微纳米力学测试系统厂家购买联系电话
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